白酒發(fā)酵后為什么蒸餾，有沒有人嘗試過白酒發(fā)酵后不經(jīng)過蒸餾直接過濾后的

白酒發(fā)酵是固態(tài)發(fā)酵，不蒸餾，酒水損耗太大，用壓榨的方法過濾也出不來多少酒。黃酒、米酒、啤酒就是發(fā)酵后過濾擠壓生產(chǎn)的（不蒸餾的）酒水。

米酒的蒸餾是煎煮的過程，因?yàn)槊拙凭贫容^低，如果要較長(zhǎng)時(shí)間保存，就需要煎煮來把里面殘余酵母殺死，這樣才不會(huì)在存放時(shí)再次發(fā)酵，使酒液發(fā)生變質(zhì)和渾濁現(xiàn)象，利于酒的儲(chǔ)存。原酒的甜味，正是沒有被利用完的殘余糖，它會(huì)在后期儲(chǔ)存過程中被發(fā)酵，使酒渾濁。

可以的,白酒就是這樣蒸餾出來的.

跟固態(tài)一回事唄！直接倒進(jìn)鍋里，分離了固態(tài)物里也含有酒精，怎么辦呢？還有什么不明白(°?° ╬)

不說釀酒，只說蒸餾，而且是“實(shí)驗(yàn)室”做法。設(shè)備：爐具、蒸鍋、玻璃冷卻器（去化學(xué)試劑、科學(xué)器材等專業(yè)店購買）、膠塞、打孔器、玻璃管、乳膠管、支架、自來水、酒瓶方法：準(zhǔn)備工作：小膠塞打孔，插入玻璃管，一頭連接乳膠管到冷卻器，下面放酒瓶；膠塞插入鍋蓋提手的孔內(nèi)。冷卻器上一根乳膠管接水龍頭，一頭放水池里。蒸餾：蒸鍋放水，蓋簾，屜布，加熱至開鍋冒氣，控制火候，將酒醅頂汽撒入。蓋蓋，打開自來水。白酒經(jīng)冷卻器流入酒瓶。酒度一般有三四十度就不錯(cuò)了。

蒸餾酒是乙醇(也就是我們所說的酒精了）濃度高于原發(fā)酵產(chǎn)物的各種酒精飲料。純手打來解釋一下，像我們的茅臺(tái)、五糧液、汾酒、燒刀子、高梁酒、白蘭地、威士忌、朗姆酒、特基拉、日本清酒等等等都是屬于蒸餾酒，而我們所說的米酒、黃酒、葡萄酒等等就是發(fā)酵酒。后面一種是經(jīng)過自然發(fā)酵而產(chǎn)生酒店的，自然發(fā)酵的酒酒精度都不會(huì)超過18度，這是自然規(guī)律決定的，而像第一類的酒都是經(jīng)過自然發(fā)酵后在原來酒液（18度以下）之下再進(jìn)行蒸餾提高酒精純度，一般經(jīng)過一次蒸餾后一般會(huì)達(dá)到22到30度，茅臺(tái)53度的一般都是經(jīng)過二度或三度蒸餾。

酒精沸點(diǎn)低先汽化，帶走脂，冷卻后就是酒。蒸餾的時(shí)候先出來的酒純度高

鹽酸容易揮發(fā) HCL溶于水形成鹽酸的,所以易揮發(fā),而硫酸不易揮發(fā)作酒就是將酒蒸氣引到一個(gè)地方收集的,不能有別的雜質(zhì),所以不用鹽酸.

因?yàn)榱蛩岵粨]發(fā)，在蒸餾過程中不會(huì)摻到白酒里而鹽酸十分容易揮發(fā)，如果用鹽酸代替，蒸餾后得到的將是白酒和鹽酸的混合物同理，硝酸易揮發(fā)所以也不行

這是“以酸制酸”方法，一般用硫酸而不用鹽酸，那是因?yàn)辂}酸中的氯離子會(huì)隨蒸餾進(jìn)入酒中，而氯離子的存在或余氯超標(biāo)會(huì)給酒帶來異味和危害，過久存放還會(huì)因此腐蝕容器，酒質(zhì)降低。

加酸的酒..不敢喝...

鹽酸十分容易揮發(fā)，如果用鹽酸代替，蒸餾后得到的將是白酒和鹽酸的混合物

發(fā)酵不完全會(huì)出現(xiàn)出酒率低 度數(shù)低

白酒的制作方法： 所用設(shè)備： 1.原料處理及運(yùn)送設(shè)備。有粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋式輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設(shè)備。有潤(rùn)料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(jī)(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機(jī)、通風(fēng)晾渣設(shè)備。 3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設(shè)備。蒸酒機(jī)(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡(jiǎn)述麩曲白酒的工藝。 制作方法： 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性，粉碎的細(xì)度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時(shí)間等具體情況而定，配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng)，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤(rùn)料水分48～50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時(shí)還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時(shí)進(jìn)行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內(nèi)溫度要求85～90℃，蒸酒后，應(yīng)保持一段糊化時(shí)間。若蒸酒與蒸料分開進(jìn)行，稱之為“清蒸清燒”。 4.冷卻。蒸熟的原料，用揚(yáng)渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達(dá)到微生物適宜生長(zhǎng)的溫度，若氣溫在5～10℃時(shí)，品溫應(yīng)降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時(shí)，品溫應(yīng)降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚(yáng)渣或晾渣同時(shí)還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚(yáng)渣之后，同時(shí)加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應(yīng)的正常進(jìn)行，在拌醅時(shí)應(yīng)加水(工廠稱加漿)，控制入池時(shí)醅的水分含量為58～62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時(shí)醅料品溫應(yīng)在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內(nèi)裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時(shí)分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當(dāng)窖內(nèi)品溫上升至36～37℃時(shí)，即可結(jié)束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復(fù)雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時(shí)應(yīng)盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。 8、原酒儲(chǔ)存一段時(shí)間，勾兌成品，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)就可以出售了。 如果是單純蒸餾過程的技術(shù)細(xì)節(jié)，那就很細(xì)了，要點(diǎn)：輕、松、緩、勻，見氣撒糟、探氣撒糟、斷花取酒、掐頭去尾、高溫餾酒、底鍋黃水、適時(shí)調(diào)味、蒸糠攤涼等等。