白酒蒸餾是什么變化的現(xiàn)象,蒸餾是物理變化還是化學變化

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1,蒸餾是物理變化還是化學變化

物理。用于分離。
蒸餾是物理提純法
是物理變化還是化學變化是看有無新物質生成 蒸餾無新物質生成 所以是物理變化
蒸餾是物理變化,是指通過加熱使液態(tài)混合物中的某種組分沸騰后蒸發(fā),冷凝后得到該純凈物
蒸餾是物理變化

蒸餾是物理變化還是化學變化

2,蒸餾屬于物理變化還是化學變化

屬于物理變化,拿水來說,首先水經(jīng)過加熱蒸發(fā)轉變?yōu)樗羝?,再?jīng)液化得到蒸餾水,水與蒸餾水的區(qū)別為水中有雜質以及礦物質,而蒸餾水中沒有,原因是蒸餾水是由水蒸汽液化得到的,所以蒸餾是物理變化
物理,化學性質沒有改變任然是H2O
發(fā)酵是化學變化,因為生成新的物質蒸餾是物理變化,沒有生成新的物質
傻子!當然是物理變化咯!貌似老師說過的!

蒸餾屬于物理變化還是化學變化

3,白酒生產(chǎn)發(fā)酵問題同樣條件下酒醅蒸餾前加糠輔料和蒸餾后

糠為白酒發(fā)酵的重要輔料,其自身可以提供發(fā)酵前期的氧氣,并能起到填充,疏松作用。但是糠自身含有糠醛,果膠質,這些物質都是有害的,糠醛會讓人上頭,多的話還容易致使人中毒。果膠質含量如果過多的話會在后期發(fā)酵中產(chǎn)生一定量的甲醇。但是這兩種物質都是會在高溫下被分解。所以蒸餾前加糠拌料的同時加入熟冷糠,再進行二次蒸餾的話,可以明顯降低以上兩種物質的含量。對白酒的后期發(fā)酵有明顯的幫助。至于入池酸度,可能不會有明顯的差別。但是糠經(jīng)過兩次蒸,糟醅的骨力肯定沒有一次蒸好,只能從發(fā)酵工藝角度上講一下蒸餾前加糠的作用!
白酒,紅酒,啤酒,黃酒!再看看別人怎么說的。

白酒生產(chǎn)發(fā)酵問題同樣條件下酒醅蒸餾前加糠輔料和蒸餾后

4,蒸餾白酒儲存時變渾濁 原因

白酒原酒儲存過程變渾濁的原因很多,像容器帶來、光照、接觸鐵質工具等,最常見的是蒸餾溫度太高,流酒速度太快,帶來水分太多,接入尾酒太多,溫度較高時不易看出,溫度較低時容易析出的脂肪酸酯類物質,酒就不清亮了。
溫度低了,酒度也低了,脂肪酸酯沉淀了,自己喝沒事的
蒸餾時白酒渾濁主要原因是: 1、流酒溫度過低。一般情況應該控制在20-30℃范圍內,但是溫度在25-26℃時其酒質最佳,因為此溫度條件下,與乙醇一起蒸餾出的香味成分較多。 2、入甑糟醅水分過大,導致在蒸餾時濃縮效果不佳,導致渾濁。 3、蒸餾器未洗凈,前一甑的尾子帶入初溜組分中,導致渾濁。

5,白酒在陳釀過程中會發(fā)生哪些變化

白酒是中國特有的一種蒸餾酒。由淀粉或糖質原料制成酒醅或發(fā)酵醪經(jīng)蒸餾而得。以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑,利用淀粉質(糖質)原料,經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。剛蒸餾出的白酒口感辛辣,風味不協(xié)調,需要經(jīng)過一段時間的貯存,再貯存過程中通過一系列的物理和化學的變化,從而改善了原酒的感官風味,促進原酒品質的提高,這個過程稱為陳釀過程。在陳釀過程中發(fā)生了一下變化:①揮發(fā) 在長時間的陳釀過程中,酒中一些低沸點的小分子物質,如甲醇、乙醛、糠醛、乙縮醛等逐漸揮發(fā)減少,這些物質是對人體有害的物質,含量減少后會降低白酒對人體的傷害。②氧化 生產(chǎn)高品質白酒的儲酒容器大都采用陶缸,陳釀過程中空氣中的氧可以透過缸壁與酒液接觸,緩慢氧化酒中的醇類等物質,促進酯類生成,使酒產(chǎn)生成熟的老陳味。③締合 在長時間的陳釀過程中,酒中的酒精分子與水分子會以氫鍵進行締合,也就是二者結合到一起,減少了游離酒精,從而使酒的口感變得更加柔和、適口,提高了酒的品質。④酯化 酒中的醇類和酸類物質可結合生成酯類,酯類是白酒中最重要的香氣成分。這種酯化反應在有催化酶參與的情況下,幾分鐘就可以完成,在自然條件下需要約兩年時間才能完成。在長時間陳釀過程中,醇類、酸類和酯類之間逐漸達到平衡,使酒的香氣變得協(xié)調、豐滿。
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6,蒸餾取酒到底是怎樣的一個過程

所謂的蒸餾取酒就是通過加熱,利用不同物質沸騰點的差異使酒精從原有的酒液中分離出來,冷卻后獲得高酒精含量酒品的工藝。具體是:在正常的大氣壓下,水的沸點是100℃,酒精的沸點是78.3℃。將酒液加熱至兩種溫度之間時,就會產(chǎn)生大量的含酒精的蒸汽,將這種蒸汽收入管道并進行冷凝,就會與原來的酒液分開,從而形成高酒精含量的酒品。在蒸餾的過程中,原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集,并控制酒精的濃度。原汁酒中的味素也一起被蒸餾,從而使蒸餾的酒品種帶有獨特的芳香和口味。鼎信基酒溫馨提示,酒雖好喝,可不要貪杯哦!
蒸餾酒的原料一般是富含天然糖分或容易轉化為糖的淀粉等物質。如蜂蜜、甘蔗、甜菜、水果和玉米、高粱、稻米、麥類馬鈴薯等。糖和淀粉經(jīng)酵母發(fā)酵后產(chǎn)生酒精,利用酒精的沸點(78.5℃)和水的沸點(100℃)不同,將原發(fā)酵液加熱至兩者沸點之間,就可從中蒸出和收集到酒精成分和香味物質。蒸餾酒用特制的蒸餾器將酒液,酒醪或酒醅加熱,由于它們所含的各種物質的揮發(fā)性不同,在加熱蒸餾時,在蒸汽中和酒液中,各種物質的相對含量就有所不同。酒精(乙醇)較易揮發(fā),則加熱后產(chǎn)生的蒸汽中含有的酒精濃度增加,而酒液或酒醪中酒精濃度就下降。收集酒氣并經(jīng)過冷卻,得到的酒液雖然無色,氣味卻辛辣濃烈。其酒度比原酒液的酒度要高得多,一般的釀造酒,酒度低于20%。蒸餾酒則可高達 60%以上。我國的蒸餾酒主要是用谷物原料釀造后經(jīng)蒸餾得到的。現(xiàn)代人們所熟悉的蒸餾酒分為白酒(也稱燒酒)、白蘭地、威士忌、伏特加酒、蘭姆酒等。白酒是中國所特有的,一般是糧食釀成后經(jīng)蒸餾而成的。白蘭地是葡萄酒蒸餾而成的,威士忌是大麥等谷物發(fā)酵釀制后經(jīng)蒸餾而成的。蘭姆酒則是甘蔗酒經(jīng)蒸餾而成的。

7,自制白酒發(fā)酵不完全蒸餾時會出現(xiàn)什么樣的問題

發(fā)酵不完全會出現(xiàn)出酒率低 度數(shù)低
白酒的制作方法: 所用設備: 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備。 3.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等。 4.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等。 我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中,麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大,故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法: 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根據(jù)原料特性,粉碎的細度要求也不同,薯干、玉米等原料,通過20孔篩者占60%以上。 2.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當,一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20~30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透,熟而不粘,內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為“混蒸混燒”,前期以蒸酒為主,甑內溫度要求85~90℃,蒸酒后,應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為“清蒸清燒”。 4.冷卻。蒸熟的原料,用揚渣或晾渣的方法,使料迅速冷卻,使之達到微生物適宜生長的溫度,若氣溫在5~10℃時,品溫應降至30~32℃,若氣溫在10~15℃時,品溫應降至25~28℃,夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝,揚渣之后,同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的8~10%,酒母用量一般為總投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行,在拌醅時應加水(工廠稱加漿),控制入池時醅的水分含量為58~62%。 6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18~20℃(夏季不超過26℃),入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料630~640公斤左右為宜。裝好后,在醅料上蓋上一層糠,用窖泥密封,再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短,根據(jù)各種因素來確定,有3天、4~5天不等。一般當窖內品溫上升至36~37℃時,即可結束發(fā)酵。 7.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來,并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。 8、原酒儲存一段時間,勾兌成品,符合國家相關標準就可以出售了。 如果是單純蒸餾過程的技術細節(jié),那就很細了,要點:輕、松、緩、勻,見氣撒糟、探氣撒糟、斷花取酒、掐頭去尾、高溫餾酒、底鍋黃水、適時調味、蒸糠攤涼等等。

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