江小白質(zhì)量管理，江小白品質(zhì)如何喝過(guò)的答一下學(xué)位論文需要

這酒從大學(xué)就開(kāi)始喝了，身邊的朋友也經(jīng)常喝這個(gè)，感覺(jué)還可以。這幾年江小白發(fā)展得挺好，前幾天刷新聞還看到江小白獲了很多獎(jiǎng)，也出口到好幾個(gè)國(guó)家了，品質(zhì)這塊應(yīng)該是沒(méi)問(wèn)題的。

萬(wàn)方有一部分?jǐn)?shù)據(jù)確實(shí)是不能下載全文的，原因是萬(wàn)方只收錄了摘要部分，沒(méi)有收錄全文。 我?guī)湍憧戳酥W(wǎng)也沒(méi)有。估計(jì)只能去該學(xué)校的網(wǎng)站或者圖書館看看了，或者發(fā)郵件找作者要。

這個(gè)得看個(gè)人的喜好吧，有人說(shuō)江小白不好喝，但是也有人說(shuō)好喝啊，抖音上不是有個(gè)什么江小白配雪碧，調(diào)成情人的淚還是什么的，記不清楚了。白酒個(gè)人感覺(jué)都差不多，哈哈??

工業(yè)酒廠一般對(duì)于這種半斤裝的便攜裝白酒質(zhì)量監(jiān)管非常不到位，存在大量勾兌的情況，所有很容易喝到酒精勾兌的白酒，導(dǎo)致頭疼頭暈。并且對(duì)于江小白這個(gè)企業(yè)，就像手機(jī)里的藍(lán)綠廠，花太多資金在營(yíng)銷方面，自然對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量花費(fèi)就沒(méi)有那么到位

這個(gè)問(wèn)題也是我之前覺(jué)得奇怪的，平時(shí)自己經(jīng)常買江小白喝，就是糧食酒的味道，還不辣喉嚨，雖說(shuō)不是昂貴的酒，但是品質(zhì)還是可以的，怎么就招來(lái)那么多噴子呢？后來(lái)想明白了，大概因?yàn)檠奂t吧，看看千篇一律的評(píng)論內(nèi)容就懂了。希望對(duì)你有幫助再看看別人怎么說(shuō)的。

質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了3個(gè)階段。質(zhì)量檢驗(yàn)階段　　20世紀(jì)前，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來(lái)保證，屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20世紀(jì)初，以F.W.泰勒為代表的科學(xué)管理理論的產(chǎn)生，促使產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)從加工制造中分離出來(lái)，質(zhì)量管理的職能由操作者轉(zhuǎn)移給工長(zhǎng)，是“工長(zhǎng)的質(zhì)量管理”。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高，產(chǎn)品有了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)條件），公差制度（見(jiàn)公差制）也日趨完善，各種檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)技術(shù)也隨之發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)開(kāi)始設(shè)置檢驗(yàn)部門，有的直屬于廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，這時(shí)是“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段　　1924年，美國(guó)數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)家W.A.休哈特提出控制和預(yù)防缺陷的概念。他運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理提出在生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量的“6σ”法，繪制出第一張控制圖并建立了一套統(tǒng)計(jì)卡片。與此同時(shí)，美國(guó)貝爾研究所提出關(guān)于抽樣檢驗(yàn)的概念及其實(shí)施方案，成為運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論解決質(zhì)量問(wèn)題的先驅(qū)，但當(dāng)時(shí)并未被普遍接受。以數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的推廣應(yīng)用始自第二次世界大戰(zhàn)。由于事后檢驗(yàn)無(wú)法控制武器彈藥的質(zhì)量，美國(guó)國(guó)防部決定把數(shù)理統(tǒng)計(jì)法用于質(zhì)量管理，并由標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)制定有關(guān)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用于質(zhì)量管理方面的規(guī)劃，成立了專門委員會(huì)，并于1941～1942年先后公布一批美國(guó)戰(zhàn)時(shí)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。全面質(zhì)量管理階段　　20世紀(jì)50年代以來(lái),隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等。在生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)管理中要求運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)研究質(zhì)量問(wèn)題。在管理理論上也有新的發(fā)展,突出重視人的因素,強(qiáng)調(diào)依靠企業(yè)全體人員的努力來(lái)保證質(zhì)量此外,還有“保護(hù)消費(fèi)者利益”運(yùn)動(dòng)的興起，企業(yè)之間市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。在這種情況下[1]，美國(guó)A.V.費(fèi)根鮑姆于60年代初提出全面質(zhì)量管理的概念。他提出，全面質(zhì)量管理是“為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù)，并把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量方面的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系”。

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容5M1E指的是:1、 人（Man/Manpower）： 操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；2、 機(jī)器（Machine）： 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；3、 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；4、 方法（Method）： 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；5、測(cè)量（Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；6 、環(huán)境（Environment） 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；拓展資料一、簡(jiǎn)介現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指從原料投入到產(chǎn)品完成入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中所進(jìn)行的質(zhì)量管理。它的工作重點(diǎn)大部分都集中在生產(chǎn)車間?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)，是通過(guò)保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和施工質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的產(chǎn)品，即實(shí)現(xiàn)符合性質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的內(nèi)容有四個(gè)方面：質(zhì)量缺陷的預(yù)防(即預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和防止質(zhì)量缺陷的重復(fù)出現(xiàn))、質(zhì)量的保持、質(zhì)量的改進(jìn)和質(zhì)量的評(píng)定。二、對(duì)檢驗(yàn)員的要求（1）應(yīng)把建立管理點(diǎn)的工序作為檢驗(yàn)的重點(diǎn)，除檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量外，還應(yīng)檢驗(yàn)監(jiān)督操作工人執(zhí)地工藝及工序管理點(diǎn)的規(guī)定，對(duì)違章作業(yè)的工人要立即勸阻，并作好記錄。（2）檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查管理點(diǎn)的質(zhì)量特性及該特性的支配性工序要素，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)幫助操作工人及時(shí)找出原因，并幫助采取措施解決。（3）熟悉所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)范圍現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量要求及檢測(cè)試驗(yàn)方法，并按檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）熟悉現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理所用的圖、表或其他控制手段的用法和作用，并通過(guò)抽檢來(lái)核對(duì)操作工人的記錄以及控制圖點(diǎn)是否正確。（5）做好檢查操作工人的自檢記錄，計(jì)算他們的自檢準(zhǔn)確率，并按月公布和上報(bào)。

企業(yè)管理中的5M1E指的是：在制造過(guò)程中，產(chǎn)品的質(zhì)量受到Man（人）、Machine（機(jī)）、Material（料）、Methods（法）、測(cè)（Measurement）、環(huán)（Environment）6個(gè)方面因素的影響，簡(jiǎn)稱為“5M1E”。

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容5M1E指的是:　　1、 人（Man/Manpower）： 操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；　　2、 機(jī)器（Machine）： 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；　　3、 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；　　4、 方法（Method）： 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；　　5、測(cè)量（Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；　　6 、環(huán)境（Environment） 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；　　現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指從原料投入到產(chǎn)品完成入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中所進(jìn)行的質(zhì)量管理。它的工作重點(diǎn)大部分都集中在生產(chǎn)車間?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的目標(biāo)，是通過(guò)保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和施工質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的產(chǎn)品，即實(shí)現(xiàn)符合性質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的內(nèi)容有四個(gè)方面：質(zhì)量缺陷的預(yù)防(即預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量缺陷和防止質(zhì)量缺陷的重復(fù)出現(xiàn))、質(zhì)量的保持、質(zhì)量的改進(jìn)和質(zhì)量的評(píng)定。