1，辦一個(gè)小型自釀啤酒設(shè)備廠(chǎng)需要哪些設(shè)備
粉碎機(jī)，投料機(jī)，糖化過(guò)濾槽，煮沸漩沉鍋 ，鍋爐，冷媒罐，消毒罐，制冷機(jī)，發(fā)酵罐，過(guò)濾器，清酒罐，裝瓶機(jī)，滅菌機(jī)，保鮮桶，衛(wèi)生級(jí)泵等。
2，啤酒廠(chǎng)麥芽糖化常用什么過(guò)濾設(shè)備
前端自清洗過(guò)濾器，后端袋式過(guò)濾器（揚(yáng)州歐潤(rùn)過(guò)濾）
啤酒廠(chǎng)在生廠(chǎng)過(guò)程中需要用到反滲透純凈水設(shè)備，凱芙隆凈水設(shè)備還不錯(cuò)再看看別人怎么說(shuō)的。
3，葡萄糖車(chē)間有哪些主要設(shè)備及價(jià)格表
期待看到有用的回答！
1、 淀粉乳儲(chǔ)藏罐（2臺(tái)）2、 加熱器（3臺(tái)）3、 1次液化加壓管（3臺(tái)）4、 2次液化加壓管（ 3臺(tái)）5、 糖化罐 （15臺(tái)）6 、轉(zhuǎn)鼓（10臺(tái)）7 、濃縮罐 （1臺(tái)）8 、果糖塔（ 1臺(tái)）
4，啤酒發(fā)酵車(chē)間有哪些設(shè)備急
你好，有原料粉碎系統(tǒng)、 糖化系統(tǒng) 、麥汁冷卻系統(tǒng) 、發(fā)酵系統(tǒng) 、啤酒過(guò)濾系統(tǒng) 、洗瓶灌裝壓蓋殺菌系統(tǒng)、 電器及自動(dòng)控制系統(tǒng)、 制冷系統(tǒng)等具體過(guò)濾槽 、糖化鍋 、熱交換器 、發(fā)酵罐 、冰水罐 、制冷機(jī)、 消毒車(chē)和充滿(mǎn)氧氣與熱氧化碳的氣罐。其中發(fā)酵罐參數(shù)型號(hào)：HD-ST-100L
釀造車(chē)間分糖化、發(fā)酵、過(guò)濾三個(gè)工段：如果只是針對(duì)發(fā)酵班組，那么就是發(fā)酵罐群，酵母罐群，麥汁充氧系統(tǒng)，酵母添加及回收系統(tǒng)，CIP原位清洗系統(tǒng)，以及各種各樣的輸送泵。如果想知道整個(gè)釀造車(chē)間的設(shè)備及相關(guān)知識(shí)，可以給我留言。打字太辛苦。。。
新型啤酒發(fā)酵設(shè)備有哪些類(lèi)型？從結(jié)構(gòu)角度比較他們的異同點(diǎn)！
5，啤酒糖化設(shè)備有哪些
糊化鍋糖化鍋過(guò)濾槽（或壓濾機(jī)）暫存槽煮沸鍋沉淀槽國(guó)內(nèi)的啤酒廠(chǎng)一般都是這樣的配置當(dāng)然有些廠(chǎng)還有些特殊設(shè)備，比如百威還有專(zhuān)門(mén)的麥汁處理器
你好： （1）至于糖化設(shè)備主要有：糊化鍋，糖化鍋，過(guò)濾槽，煮沸鍋，沉淀槽，還有相應(yīng)的冷卻設(shè)備?！ 。?）他們的設(shè)備參數(shù)簡(jiǎn)要介紹如下： 糖化鍋和糊化鍋：為懶人縮短工藝作業(yè)時(shí)間，在傳熱計(jì)算時(shí)，應(yīng)保證輔料比為百分之40，加水比在1：6.3時(shí)全部醪液在60到100攝氏度溫度區(qū)間內(nèi)，升溫速率為1到1.5攝氏度每秒。一次計(jì)算加熱面積。一般夾套加熱面積與鍋有效容積之比為1到1.3：1。鍋直徑和圓筒體高度之比一般去2：1，這樣有利于提高加熱面積和醪液對(duì)流。排氣管截面積為液體蒸發(fā)面積的30分之一到50分之一。攪拌器轉(zhuǎn)速設(shè)二級(jí)，用以投料攪拌為40到50轉(zhuǎn)每秒，用以醪液加熱攪拌為12到20轉(zhuǎn)每秒?！ ∵^(guò)濾槽：每噸混合原料投料的加水之比為1 ：4.2到4.6，每噸投料約需5到5.5平方米槽有效容積。老式的過(guò)濾槽篩板均采用3.5到4.5毫米厚度的紫銅、黃銅、磷青銅，上面篩孔寬一般為0.6到0.7毫米，下面寬一般為3到4毫米，孔長(zhǎng)一般為20到30毫米，篩板開(kāi)孔率一般為百分之6到8?！ ≈蠓绣仯浩鋸礁弑纫话闳?：2，這樣有利于獲得較大的加熱面積，其充滿(mǎn)系數(shù)一般去0.65到0.75?！ 〕恋聿郏浩鋸礁弑纫话闳?：1.5到2，麥汁切線(xiàn)進(jìn)糟速度一般取10到20米每秒。 至于冷卻器就要看實(shí)際情況了，在這里不變?cè)敿?xì)說(shuō)明。