本文目錄一覽
- 1,酒廠主要危險(xiǎn)物質(zhì)及有害特性
- 2,酒廠污水里面主要有害物質(zhì)是什么
- 3,酒廠污水處理方法有哪些現(xiàn)在主要是氨氮超標(biāo)
- 4,灑業(yè)釀造車間污水有害物酒業(yè)釀造車間排出的廢水溫度多少
- 5,環(huán)境影響評(píng)價(jià)有關(guān)的問(wèn)題求達(dá)人解答
- 6,酒廠廢水處理
- 7,煉油廠污水特點(diǎn)
- 8,酒廠廢水處理
- 9,哪種進(jìn)口絮凝劑可以在紅酒廠沖洗廢水處理中使用
- 10,請(qǐng)說(shuō)詳細(xì)一些 還有說(shuō)一下啤酒廢水的特點(diǎn)
1,酒廠主要危險(xiǎn)物質(zhì)及有害特性
酒廠污水主要含二氧化碳、酒精、甲醇、甲醛、乙醛、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素、維生素等
酒精 危害:易燃 易麻醉大曲 危害:易致敏 蒸餾鍋 危害:高壓 易爆望采納
2,酒廠污水里面主要有害物質(zhì)是什么
由有害化學(xué)物質(zhì)(harmful chemical)造成水的使用價(jià)值降低或喪失,污染環(huán)境。污水中的酸、堿、氧化劑,以及銅、鎘、汞、砷等化合物,苯、酚、二氯乙烷、乙二醇等有機(jī)毒物,會(huì)毒死水生生物,影響飲用水源、風(fēng)景區(qū)景觀。污水中的有機(jī)物被微生物分解時(shí)消耗水中的溶解氧,影響魚(yú)類等水生生物的生命,水中溶解氧耗盡后,有機(jī)物進(jìn)行厭氧分解,產(chǎn)生硫化氫、硫醇等難聞氣體,使水質(zhì)進(jìn)一步惡化。還會(huì)因石油漂浮水面,影響水生生物的生命,引起火災(zāi)。
3,酒廠污水處理方法有哪些現(xiàn)在主要是氨氮超標(biāo)
現(xiàn)在中國(guó)最好的污水處理方式就是,大姨一個(gè)井,深度要在100米以下,這樣可以把污水排下去,里面這樣的水就會(huì)往下滲透,自己就會(huì)過(guò)濾掉。
氨氮去除劑的應(yīng)用特點(diǎn)主要如下:
1.工作原理是氨氮去除劑中的幾種催化物質(zhì)催化廢水中的離子態(tài)氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀態(tài)。
2.只對(duì)氨類有效果,如:苯胺,銨鹽;
3.對(duì)硝化態(tài)如硝酸鹽,亞硝酸鹽沒(méi)明顯效果,總氮如果有氨類形式的會(huì)下降。
4.對(duì)其他指標(biāo)影響小。
工業(yè)污水處理中氨氮去除的物理方法:吹脫
工業(yè)污水處理中氨氮去除的生物方法:a/o工藝、a/a/o工藝
4,灑業(yè)釀造車間污水有害物酒業(yè)釀造車間排出的廢水溫度多少
啤酒廢水主要來(lái)自麥芽車間(浸麥廢水),糖化車間(糖化,過(guò)濾洗滌廢水),發(fā)酵車間(發(fā)酵罐洗滌,過(guò)濾洗滌廢水),灌裝車間(洗瓶,滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。其水質(zhì)及變幅范圍一般為:pH=5.5~7.0(顯微酸性),水溫為20~25℃,CODCr=1200~2300mg/L, BOD5=700~1400mg/L, SS=300~600mg/L, TN=30~70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10~20m3,平均約15m3,目前全國(guó)啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上。 啤酒廢水按有機(jī)物含量可分為3類:①清潔廢水如冷凍機(jī)冷卻水,麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等,這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等,這類廢水含有大量有機(jī)懸浮性固體。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類,醇類等有機(jī)物,有機(jī)物濃度較高,雖然無(wú)毒,但易于腐敗,排入水體要消耗大量的溶解氧,對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害?! ∑【茝U水的主要特點(diǎn)之一是BOD5/CODCr值高,一般在50%及以上,非常有利于生化處理,同時(shí)生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較:一是處理工藝比較成熟;二是處理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可達(dá)80%~90%以上;三是處理成本低(運(yùn)行費(fèi)用省)。
5,環(huán)境影響評(píng)價(jià)有關(guān)的問(wèn)題求達(dá)人解答
針對(duì)你的問(wèn)題 逐一進(jìn)行回答:1、廢水污染物主要包括①酒醅發(fā)酵產(chǎn)生的黃水,一般回用②蒸餾廢水,又稱鍋底水,一般要處理③地面清洗廢水④制純水廢水⑤循環(huán)冷卻排水上述廢水中污染物類型為常規(guī) 其中的COD、BOD濃度較高2、排水量100t/d(該水量以低于下限);河流12m3/d屬于小河;Ⅲ類水體;廢水水質(zhì)復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單;判斷:三級(jí)評(píng)價(jià)即可3、監(jiān)測(cè)方案要考慮附近河流,①在排污口上游500m布設(shè)一點(diǎn)作為對(duì)照斷面②排污口下游500m布設(shè)一點(diǎn)作為控制斷面③如果排污口進(jìn)入的河流上游、下游還有河流,那么還應(yīng)該增設(shè)監(jiān)控點(diǎn)差不多就以上這些,想要更具體的請(qǐng)參看《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 地面水環(huán)境》(HJ/T2.3-93) 希望對(duì)你有幫助!
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6,酒廠廢水處理
白酒廢水調(diào)研報(bào)告一、 概述 白酒是一種含有較高酒精濃度的無(wú)色透明的飲料酒,是利用淀粉質(zhì)原料和糖質(zhì)原料經(jīng)過(guò)發(fā)酵、蒸餾而制成,根據(jù)原料和工藝的不同,具有各自獨(dú)特的風(fēng)味,近年來(lái),隨著人民生活水平的提高,白酒的需求量增大,全國(guó)各大酒廠紛紛擴(kuò)建,增加產(chǎn)量,以滿足市場(chǎng)的需求,白酒生產(chǎn)過(guò)程中排出大量有機(jī)廢水,如直接排放將對(duì)環(huán)境造成污染。二、 白酒生產(chǎn)工藝 我國(guó)白酒生產(chǎn)大多數(shù)以高梁、小麥、玉米等作為原輔料,經(jīng)過(guò)四道基本工序釀制而成,即原料的預(yù)處理、糖化發(fā)酵、蒸餾出酒、裝瓶。白酒的生產(chǎn)工藝有固態(tài)發(fā)酵法、半固態(tài)發(fā)酵法和液態(tài)發(fā)酵法,下圖是典型的固態(tài)發(fā)酵法:三、 廢水的來(lái)源 白酒廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水,各個(gè)廠生產(chǎn)工藝有所不同,但都是屬于間歇式排放,廢水主要來(lái)自以下幾個(gè)方面:釀造車間的冷卻水、蒸餾操作工具的沖洗水、蒸餾鍋底水、蒸餾工段地面沖洗水以及發(fā)酵池滲瀝水、地下酒庫(kù)滲漏水、發(fā)酵池盲溝水、灌裝車間酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等。四、 白酒廢水的水質(zhì)水量 白酒廢水按污染程度可分為兩部分,一部分為高濃度廢水,所含有機(jī)物濃度非常高如蒸餾鍋底水、發(fā)酵池盲溝水、蒸餾工段地面沖洗水、地下酒庫(kù)滲漏水、“下沙”和“糙沙”工藝工程中原料沖洗、浸泡排放水等,其COD高達(dá)100000mg/l左右,BOD高達(dá)44000 mg/l,pH呈酸性,但這部分廢水量很小,占廢水總量不到5%,其他屬于低濃度廢水,污染物濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放,一般高低濃度廢水分開(kāi)排放。以下是某酒廠排放的廢水水質(zhì)表,該廠以高梁為原料釀酒。釀酒車間及酒庫(kù)排放廢水水質(zhì)廢水類別 pH COD(g/l) BOD(g/l) TN(g/l) TP(mg/l) SS(g/l)冷卻水 7.3~7.9 0.011~0.025 蒸餾鍋底水 3.7~3.8 10~100 5.8~66 0.3~1.1 31.4~664 1.35~31發(fā)酵池盲溝水 4.0~4.8 43~130 21~67 1.0 703 0.2~6.0蒸餾工段地面沖洗水 4.5~5.8 4~17 1.6~8.1 0.2~1.0 158~597 2.5~6.3地下酒庫(kù)滲水 5.7~6.0 61 31 0.15 0.3 0.4下沙、糙沙工藝廢水水質(zhì)廢水類別 水溫 水色 pH COD(mg/l) BOD(mg/l)高梁沖洗水 40 紅褐色渾 4.8 1781 高梁浸泡水 33 紅色 3.7 7192 2700蒸餾鍋底水 80 灰黑色渾 6.5 7809 2665五、 高濃度白酒廢水常見(jiàn)處理工藝設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表厭氧反應(yīng)池 容積負(fù)荷:3.0~6.0kgCOD/m3.d,BOD去除率:80%,接觸氧化池 容積負(fù)荷:1.0~1.5kgBOD5/m3.d,BOD去除率:95%,產(chǎn)泥量:0.3~0.5 kg/ kgBOD5六、 工程實(shí)例 常德市武陵酒廠日排放廢水量2000噸,工程設(shè)計(jì)采取了清污分流制,高濃度廢水采用“厭氧-好氧-物化”三級(jí)處理工藝,見(jiàn)下圖: 高濃度廢水匯合后,水質(zhì)情況如下:COD=17700mg/L,BOD=8900 mg/L,SS=5500 mg/L,pH=3.8~5.0,厭氧采用厭氧流化床反應(yīng)器,該反應(yīng)器以砂為載體,有機(jī)負(fù)荷為15kgCOD/m3.d,COD、BOD去除率為80%,厭氧出水經(jīng)生物濾池、接觸氧化、氣浮池后,COD降至70.8 mg/L,BOD降至53.4 mg/L,全流程COD、BOD的總?cè)コ史謩e為99.5%、99.4%,處理效果比較好。本工程要求處理的酒精廢液,是一種高懸浮物、高濃度的有機(jī)廢液,對(duì)于這種生產(chǎn)廢液實(shí)際工程中有采用全糟處理工藝也有采用半糟處理工藝的成功實(shí)例。所謂全糟處理工藝是指生產(chǎn)廢液不經(jīng)固液分離全部的酒糟都進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)。半糟處理工藝是指酒精糟液先經(jīng)固液分離,粗渣作飼料,剩余濾液(半糟)進(jìn)厭氧處理工藝。全糟處理工藝不產(chǎn)生可回用作飼料的粗渣,但沼氣產(chǎn)量遠(yuǎn)高于半糟處理工藝。全糟處理工藝由于節(jié)省了固液分離機(jī)械設(shè)備,具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。但由于全部糟液都厭氧發(fā)酵,造成厭氧發(fā)酵反應(yīng)器較大,整個(gè)工程占地面積大。由于該廠酒精生產(chǎn)原料采用木薯,木薯為原料產(chǎn)生的粗糟回用作飼料原料市場(chǎng)銷路不好,粗糟如果不能及時(shí)銷售出去,不但不能給公司帶來(lái)效益,而且勢(shì)必造成嚴(yán)重的二次污染。相反,甲方對(duì)沼氣需求量較大(甲方計(jì)劃將廢液處理過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣回用作鍋爐燃料),全糟厭氧工藝產(chǎn)生的所有沼氣都能吸納,從而很大程度上減少了煤的用量,為公司帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。綜合以上分析,本方案選擇全糟厭氧處理工藝。經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵處理后的廢水有機(jī)污染物濃度還較高,可生化性較好,需進(jìn)一步進(jìn)行好氧生化處理才能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。3.1厭氧工藝選擇目前在廢水處理工程中,采用的厭氧處理工藝較多,如普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾器、上流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧折流板反應(yīng)器等。從容積負(fù)荷、去除效率來(lái)進(jìn)行比較分析,目前應(yīng)用較為廣泛的是UASB反應(yīng)器。但是,UASB反應(yīng)器抗懸浮物沖擊性能較差,當(dāng)廢水中懸浮物含量太高時(shí),顆粒污泥很難形成,而絮狀污泥的沉降性能較差,三相分離器很難保證厭氧污泥的濃度,無(wú)法實(shí)現(xiàn)UASB反應(yīng)器高容積負(fù)荷的特點(diǎn)。考慮到酒精廢液高懸浮物、高濃度有機(jī)物的特點(diǎn),本方案采用兩級(jí)厭氧處理工藝,第一級(jí)厭氧工藝采用適應(yīng)懸浮物濃度高的厭氧接觸工藝。厭氧接觸工藝出水經(jīng)過(guò)脫氣沉淀后出水再進(jìn)后續(xù)的UASB厭氧反應(yīng)器進(jìn)行進(jìn)一步的有機(jī)物降解,使好氧生化段進(jìn)水有機(jī)物濃度更低,減少能耗。結(jié)合本工程的特點(diǎn),下面對(duì)這兩種工藝介紹如下:厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝是普通消化池改進(jìn)的一種工藝,它包含消化池、脫氣池、沉淀池三部分。消化池是厭氧接觸工藝的反應(yīng)主體,酒糟廢液從消化池上部進(jìn)入池內(nèi),經(jīng)與池中原有的厭氧微生物混合、接觸后,通過(guò)厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用,使廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、 二氧化碳為主的氣體(俗稱沼氣)。消化池排出的混合液先經(jīng)脫氣池脫除未分離干凈的氣體,再進(jìn)沉淀池進(jìn)行泥水分離。沉淀池出水進(jìn)入下一級(jí)處理,沉淀池污泥回流至消化池。為了保證消化池厭氧微生物與有機(jī)物的充分接觸,池內(nèi)溫度、水質(zhì)的均勻,同時(shí)防止形成浮渣層(形成浮渣層會(huì)阻礙沼氣的及時(shí)排出),消化池需設(shè)攪拌裝置。攪拌方式較多,本方案采用泵加水射器的攪拌方式,主要居于如下考慮。由于酒糟廢液pH較低,僅僅為4~5,而厭氧微生物特別是產(chǎn)甲烷菌對(duì)系統(tǒng)內(nèi)泥水的pH非常敏感,其最佳要求為6.8~7.2,因此為了保證厭氧系統(tǒng)的處理效果,需要對(duì)來(lái)水pH進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣必將消耗大量的藥劑,增加了整個(gè)污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本,而厭氧系統(tǒng)出水pH相對(duì)較高,堿度含量較大,卻不能得到充分的利用。通過(guò)消化池出水回流,不但能減少堿的投加量,而且經(jīng)水射器釋放,還有很好的攪拌作用。UASB工藝升流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是荷蘭學(xué)者Lettinga等人于20世紀(jì)70年代初開(kāi)發(fā)的。由于這種反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不用填料,沒(méi)有懸浮物堵塞等問(wèn)題,因此一出現(xiàn)便立即引起了廣大廢水處理工作者的極大興趣,并很快被廣泛應(yīng)用到工業(yè)廢水和生活污水的處理中。UASB反應(yīng)器在處理各種有機(jī)廢水時(shí),反應(yīng)器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不僅具有良好的沉降性能,而且有較高的比產(chǎn)甲烷活性。由于UASB反應(yīng)器設(shè)有三相分離器,使得反應(yīng)器內(nèi)的污泥不易流失,所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的生物量,平均濃度能達(dá)到80gSS/L左右。同時(shí),反應(yīng)器的STR很大,HRT很小,這使反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率和處理效率以及運(yùn)行穩(wěn)定性。待處理的廢水被引入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器的底部,向上流過(guò)由絮狀或顆粒狀污泥組成的污泥床。隨著污水與污泥相接觸而發(fā)生厭氧反應(yīng),產(chǎn)生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動(dòng)。在污泥床產(chǎn)生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應(yīng)器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應(yīng)器頂部的集氣室內(nèi)。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進(jìn)入到沉淀室內(nèi),剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過(guò)反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續(xù)上升,最后從出水堰溢流,經(jīng)集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部,通過(guò)氣管排出。高濃度有機(jī)生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)兩級(jí)厭氧反應(yīng)器預(yù)處理后,有機(jī)物得到大量去除,但出水還含有一定有機(jī)污染物,本方案選用好氧系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)處理。3.2好氧工藝選擇好氧生化處理工藝主要包含兩種形式:活性污泥法和生物膜法?;钚晕勰喾ǔS霉に嚻胀ɑ钚晕勰喾āBR及各類變形工藝如CASS、DAT-IAT等、氧化溝、A/O、A2/O等。生物膜法常用工藝有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化池和曝氣生物濾池,代表工藝為生物接觸氧化工藝。下面就本工程的特點(diǎn)對(duì)以上幾種工藝進(jìn)行比選,確定出最適宜的工藝。普通活性污泥法普通活性污泥法又稱普曝法,是采用普通曝氣池為主體構(gòu)筑物,對(duì)污水進(jìn)行生化處理的方法。廢水及回流污泥從曝氣池首端進(jìn)入,沿池長(zhǎng)方向推流式前進(jìn),需氧量首端高,末端低,利用好氧微生物對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行降解,達(dá)到凈化廢水的目的。其工藝比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)成熟,此工藝對(duì)COD,BOD,SS的去除率均可達(dá)到預(yù)期效果,但該工藝BOD負(fù)荷低,抗擊負(fù)荷的能力較弱,占地面積大。SBR工藝SBR法是間歇式活性污泥法(Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process縮寫(xiě)為SBR),又稱序批式活性污泥法。其特點(diǎn)是集生化反應(yīng)池和沉淀池于一體,不需設(shè)初沉池和二沉池,亦避免回流污泥泵房等裝置?;静僮鳛檫M(jìn)水,反應(yīng),沉淀,出水等過(guò)程組成。從廢水流入開(kāi)始到出水排泥結(jié)束為一個(gè)周期。在周期內(nèi)一切過(guò)程都在一個(gè)設(shè)有曝氣裝置的反應(yīng)池中依次進(jìn)行。該法不易產(chǎn)生污泥膨脹,處理構(gòu)筑物簡(jiǎn)單,同時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整后可有效進(jìn)行生物脫氮除磷。但由于其運(yùn)行的周期性,一般要設(shè)置多池,池體內(nèi)有效利用率低,占地面積較大,運(yùn)行控制較復(fù)雜。接觸氧化工藝生物接觸氧化是一種好氧生物膜法工藝,池內(nèi)設(shè)有填料,部分微生物以生物膜的形式固著生長(zhǎng)在填料表面,部分則是絮狀懸浮生長(zhǎng)于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)有:? 容積負(fù)荷高,處理時(shí)間短;? 生物活性高;? 污泥產(chǎn)量低,無(wú)需污泥回流;? 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定;? 不存在污泥膨脹問(wèn)題;該工藝成熟穩(wěn)定,占地面積省,設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,在小規(guī)模廢水處理工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但對(duì)于水量較大時(shí),存在填料用量大、安裝、維護(hù)復(fù)雜,填料費(fèi)用高等不利因數(shù)。各種工藝的綜合比較見(jiàn)下表:幾種好氧技術(shù)或工藝在工業(yè)廢水處理應(yīng)用的比較序號(hào) 工藝或技術(shù) 普通活性污泥法 生物接觸氧化法 SBR1 BOD負(fù)荷 低 較高 較低2 抗沖擊負(fù)荷 較差 一般 好3 抗絲狀膨脹 較差 好 較好4 投資 大 較大 一般5 占地面積 大 較小 小6 運(yùn)行控制 一般 簡(jiǎn)單 復(fù)雜7 自控要求 簡(jiǎn)單 簡(jiǎn)單 復(fù)雜8 設(shè)備維修 一般 一般 復(fù)雜9 運(yùn)行費(fèi)用 較高 一般 一般綜合比較以上工藝,對(duì)于本工程日處理水量3500噸采用SBR工藝較合理。因此,在本方案中,好氧段我們采用SBR工藝對(duì)廢水進(jìn)行處理。好氧處理系統(tǒng)出水各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有很大程度的降低,基本能夠保證出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)??紤]到一定沖擊負(fù)荷,為了確保出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo),SBR出水再經(jīng)絮凝過(guò)濾處理后排放,如果SBR出水長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),可以超越絮凝過(guò)濾裝置,SBR出水直接排放。
7,煉油廠污水特點(diǎn)
污水處理時(shí),可采用多種方法對(duì)污水進(jìn)行“消化”,消化的含義是處理的意思,具體可采用的“消化方法”主要有:物理處理、化學(xué)處理、生物處理等。物理處理主要是采用沉淀等措施對(duì)污水進(jìn)行處理。化學(xué)處理的方法主要是投放化學(xué)制劑到污水中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使污水在的有害成分變成無(wú)害或害處較小或可再通過(guò)物理方法去除的物質(zhì)。生物處理主要是利用微生物對(duì)污水的一些特地物質(zhì)進(jìn)行分解,使污水在的有害成分變成無(wú)害或害處較小或可再通過(guò)物理方法去除的物質(zhì)。
我不懂內(nèi)行。只能說(shuō)流程:原污水(含油類物質(zhì),脂肪酸,膠質(zhì)物,蛋白質(zhì),皂腳水)-->調(diào)節(jié)中和池-->隔油池-->反應(yīng)器(混凝,沉淀)-->氣浮池-->h/o池-->沉淀池-->接觸氧化池-->二次沉淀池-->污泥池-->反應(yīng)池[加ca(oh)2]-->污泥泵-->壓濾機(jī)-->于污泥。,,接觸氧化池那邊出水。也不懂漏了哪段工序沒(méi)有,反正看見(jiàn)出水很清的。
8,酒廠廢水處理
酒廠污水特點(diǎn)為COD值高,而采用UASB反應(yīng)器,使出水達(dá)到污水處理三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn),是能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項(xiàng)技術(shù)[2]。UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉(zhuǎn)式格柵機(jī)——集水池——提升泵——微濾機(jī)——初沉池——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧池——排水進(jìn)水污水主要為包裝洗滌水;進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式格柵機(jī)除去水中商標(biāo)紙;集水池作用為匯集污水;經(jīng)提升泵使污水水位升高,后續(xù)過(guò)程可依靠污水自身重力完成;初沉池為中間進(jìn)水,周邊出水,通過(guò)沉淀去除水中雜物,初沉池會(huì)產(chǎn)生大量污泥,污泥進(jìn)入污泥濃縮池,濃縮后經(jīng)帶式壓濾機(jī)得到濾餅,運(yùn)往水泥廠;初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)污水pH為6.8-7.2,當(dāng)pH值不符合要求時(shí),進(jìn)入應(yīng)急事故池,將污水返回集水池;出水進(jìn)入?yún)捬醭?,采用UASB工藝,內(nèi)有三相(污水、沼氣、液相污泥)分離器,排水達(dá)到國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)生的沼氣量少時(shí)直接排放,量大時(shí)經(jīng)燃燒后排放,pH、溫度、厭氧泥影響處理效果。
9,哪種進(jìn)口絮凝劑可以在紅酒廠沖洗廢水處理中使用
紅酒廠沖洗廢水處理中使用的絮凝劑,紅酒廠葡萄酒生產(chǎn)分為榨汁季和非榨汁季,榨汁季廢水來(lái)源于葡萄破碎、發(fā)酵、分離壓榨、過(guò)濾設(shè)備及酒罐的沖洗,其特點(diǎn)是間斷排放、水量較大、有機(jī)污染物濃度高。由于以上特點(diǎn),我們?cè)谶x擇型號(hào)上要多樣性,可選陰離子或者陽(yáng)離子。 酒廠廢水主要是含有機(jī)物(蛋白質(zhì)、糖分、纖維等)、酒精等,特點(diǎn)是COD比較高,可以采取如下方式: 1、物理沉淀(沉淀物可作為肥料、生產(chǎn)沼氣等)?! ?、微生物發(fā)酵(去除可溶性有機(jī)物)?! ?、加入明礬等消毒劑,用于病菌等殺除?! ?、檢測(cè)水質(zhì),如符合排放要求即可,不符合根據(jù)每個(gè)酒廠特點(diǎn),針對(duì)性的解決?! £庪x子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑,陽(yáng)離子型一般用于污泥脫水。紅酒廢水中COD含量高,有時(shí)候用到陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。所以在挑選最終符合要求的藥劑的時(shí)候,我們建議做實(shí)驗(yàn): 1、首先進(jìn)行溶液的配制 聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物,一般情況下顆粒狀的聚丙烯酰胺在干燥、陰涼的地方可以存放兩年以上,配成溶液后,其存放時(shí)間就很有限。一般說(shuō),溶液濃度為0.1%時(shí),非、陰離子型聚合物溶液不超過(guò)一周;陽(yáng)離子型聚合物溶液不超過(guò)一天。溶液穩(wěn)定性與濃度有關(guān),配得越濃(如3%—5%)的溶液存放時(shí)間越長(zhǎng)。但3%—5%的溶液不能直接去處理污水,使用前還要稀釋。陽(yáng)離子型溶液在PH小于5時(shí)穩(wěn)定,PH大于6時(shí)會(huì)因水解而迅速失效。它對(duì)鐵離子和鈣、鎂離子比陰離子聚合物敏感?! ?、進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 模擬凈水生產(chǎn)工藝的混合攪拌條件為:攪拌轉(zhuǎn)速150r/min,攪拌時(shí)間3min;絮凝反應(yīng)攪拌條件為攪拌轉(zhuǎn)速50r/min,攪拌時(shí)間10min。觀察并記錄礬花形成情況,靜止沉淀10min,同時(shí)觀察并記錄礬花沉淀情況和檢測(cè)上清液濁度及pH值。當(dāng)出現(xiàn)常用凈水方法不能凈化處理原水時(shí),首先應(yīng)進(jìn)行最優(yōu)投礬量試驗(yàn)選出最佳投礬量,然后進(jìn)行模擬凈水生產(chǎn)的助凝沉降試驗(yàn),最后將助凝試驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用到凈水生產(chǎn)實(shí)際中。
你說(shuō)呢...
10,請(qǐng)說(shuō)詳細(xì)一些 還有說(shuō)一下啤酒廢水的特點(diǎn)
啤酒廢水的水質(zhì)特點(diǎn)是CODcr高,約1000--2000mg/L;BOD5高,SS高,約有600--800mg/L.廢水B/C比值高,可生化性強(qiáng)。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術(shù),如活性污泥法、高負(fù)荷生物過(guò)濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進(jìn)水CODc,濃度高,所以一般采用二級(jí)接觸氧化工藝,采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法,可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象,并且不用投配N、P營(yíng)養(yǎng)。用生物接觸氧化法,可以選擇的負(fù)荷范圍是1.0—1.5kSBODs/(1213.d);用鼓風(fēng)曝氣,每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實(shí)是升流式厭氧反應(yīng)器,它的特點(diǎn)是工藝結(jié)構(gòu)緊湊, 處理能力大, 無(wú)機(jī)械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點(diǎn),能負(fù)荷污水高COD值的沖擊,反應(yīng)器內(nèi) 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1~ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆?;?UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過(guò)程,進(jìn)一步降低COD等。
啤酒廠生產(chǎn)啤酒過(guò)程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過(guò)程,由于大量使用新鮮水,相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多,不同啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程中酒耗量和水質(zhì)相差很大,管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸,我國(guó)啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國(guó)啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外,其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。
啤酒廠生產(chǎn)啤酒過(guò)程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過(guò)程,由于大量使用新鮮水,相應(yīng)產(chǎn)生大量的廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多,不同啤酒廠生產(chǎn)過(guò)程中酒耗量和水質(zhì)相差很大,管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸,我國(guó)啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國(guó)啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉(zhuǎn)入產(chǎn)品外,其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。如上所述,啤酒工業(yè)廢水具有以下幾類特點(diǎn):(1)冷卻水,可循環(huán)利用。(2)清洗廢水。(3)沖渣廢水。(4)灌裝廢水。(5)洗瓶廢水。