1,如何加強質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量競爭力
這是一個很寬泛的問題,不給分提問題是不厚道的~~~好了,我從質(zhì)量小白的角度給你簡單講一下,只講理念,不講技巧,否則三天三夜也將不完。大家都將質(zhì)量管理,很重視質(zhì)量管理,但具體怎么算重視呢,體現(xiàn)在哪里呢,不知道!這才是最大的問題,好的質(zhì)量管理不用說,做就好了,因為這是一個系統(tǒng)性工程,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是某一個人,某一個部門能夠解決的問題,這是高層需要親自抓的問題,這是我的經(jīng)驗,高層往往指定一個管理者代表了事,然而只是一個架子,最終管理評審都是文員在做,可笑不?對于質(zhì)量管理,不同層級的人,需要掌握的知識和技能是不一樣的 。對于高層來說,好好研究一下質(zhì)量管理的8大原則吧,2015版的已經(jīng)減少到7個了。理解透了,就知道怎么管了,高層需要的是表達(dá)一種決心,最終塑造出一種管理的文化,人人重視質(zhì)量,讓不重視質(zhì)量的人成為過街老鼠,最終形成一個良性的循環(huán)。對于中層來講,是需要他們重點去推行的。不光是理念,還要掌握技巧,包括本職工作的業(yè)務(wù),制定流程,職責(zé)和權(quán)限,接下來就是保證這套管理方法能夠被有效的執(zhí)行。對于基層來講,要掌握一定的質(zhì)量管理技巧,包括統(tǒng)計分析方法,其他的就行執(zhí)行,堅定不移的執(zhí)行。對于普通員工來說,執(zhí)行,執(zhí)行,還是執(zhí)行,重要的事情說三遍。
這個題目太大,基本是按質(zhì)量管理pdca的原理,建立質(zhì)量管理體系(包括方針、目標(biāo)、制度),并嚴(yán)格執(zhí)行,持續(xù)改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的競爭力。
2,如何提高質(zhì)量管理工作的執(zhí)行力 的執(zhí)行力提高工作的
檢查及修正工作計劃檢查及修正崗位工作流程檢查修正工作標(biāo)準(zhǔn)每周對以上三項的執(zhí)行情況檢查并通報結(jié)果。培訓(xùn):根據(jù)崗位需要對員工進(jìn)行培訓(xùn)。
一、發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的關(guān)鍵 傳統(tǒng)管理理論通常認(rèn)為,領(lǐng)導(dǎo)層是負(fù)責(zé)決策的,而執(zhí)行是下面的事情,這是一種極端錯誤的理 論,事實上,執(zhí)行是領(lǐng)導(dǎo)的首要工作,有效的執(zhí)行是需要領(lǐng)導(dǎo)者親力親為的系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)者的角 色不僅僅是制定戰(zhàn)略和下達(dá)命令,而更重要的是必須具備執(zhí)行力,企業(yè)執(zhí)行力的培養(yǎng)不能只停留在 領(lǐng)導(dǎo)者的知識和技術(shù)層面上,更應(yīng)著重于領(lǐng)導(dǎo)者角色的觀念變革。企業(yè)要培養(yǎng)執(zhí)行力,首先應(yīng)該把 工作重點放在各級領(lǐng)導(dǎo)者身上,領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)行力能彌補戰(zhàn)略的不足,從這個意義上講,高層領(lǐng)導(dǎo)者 是企業(yè)執(zhí)行力成敗的關(guān)鍵。在質(zhì)量管理過程中,領(lǐng)導(dǎo)者是質(zhì)量方針、目標(biāo)和體系的制定者,同時他 又是資源的分配者和組織實施的總指揮,他們的執(zhí)行力和對質(zhì)量管理的重視程度,決定著質(zhì)量管理的成敗。 二、注重“全員參與’’是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的基礎(chǔ)。1、強調(diào)中層作用是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要環(huán)節(jié) 中層管理者不僅僅是本部門的領(lǐng)導(dǎo),而且是執(zhí)行過程中的“脊梁”。中層管理者的作用發(fā)揮得 好,就是高層領(lǐng)導(dǎo)者的得力助手,就會在高層與基層之間架起一座穩(wěn)固和方便的橋梁,如果作用發(fā) 揮得不好,就會成為橫阻在高層與基層之間的一道屏障。因此中層管理者在質(zhì)量管理過程中必須具 備以下執(zhí)行能力: (1)領(lǐng)悟能力; (2)指揮能力; (3)協(xié)調(diào)能力; (4)判斷能力;(5)創(chuàng)新能 力等。中層的執(zhí)行力是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要環(huán)節(jié)。 2、發(fā)揮好員工作用是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要組成部分 在質(zhì)量管理過程中,員工是組織執(zhí)行的基本元素,是每一項任務(wù)的具體承擔(dān)者、操作者,只要 給他們恰當(dāng)?shù)闹贫群图畲胧麄兙褪琴|(zhì)量管理過程中強有力的支持者和推動者,他們執(zhí)行力的 強弱對于質(zhì)量管理的好壞至關(guān)重要。很多企業(yè)花很多時間去學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的方法和技巧,但對執(zhí)行 缺乏真正的了解和實踐,不了解如何使執(zhí)行在企業(yè)內(nèi)部得到真正落實,因此管理的方法和技巧根本 發(fā)揮不了作用。要提高基層員工的執(zhí)行力,就必須從提升基層員工的職業(yè)化與專業(yè)化能力、忠誠度 與創(chuàng)造能力、標(biāo)準(zhǔn)化與應(yīng)變能力、專注化與細(xì)節(jié)能力上下功夫。只有較好地提升基層執(zhí)行者的執(zhí)行 力,質(zhì)量管理的執(zhí)行力才能得到有效的提升。 三、簡化流程是提升質(zhì)量管執(zhí)行力的重要步驟, 流程是執(zhí)行過程中的階段、環(huán)節(jié)、相應(yīng)程序及其需要履行的手續(xù),這些手續(xù)越多,流程就越復(fù) 雜,效率就會越低。流程過于繁瑣會大大降低執(zhí)行力。有研究顯示,處理一個文件只需要7分鐘, 而耽擱在中間環(huán)節(jié)的時間卻能多達(dá)4天,縮短非必要部門的中間環(huán)節(jié),會大大提高作業(yè)效率。工作 的速度和效率與流程的復(fù)雜程度是成反比的,只有簡單才能高效,所以質(zhì)量管理的流程要盡量簡單 合理,要注意流程的格式,讓流程易記易用。很多企業(yè)在質(zhì)量管理過程中效率不高,一個主要原因 就是工作流程太繁瑣,所以簡化流程是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要步驟。 四、加強過程控制是提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的有效方法 執(zhí)行是一個系統(tǒng)化的流程,這個流程有時要經(jīng)過漫長的時間,在這個時間流程中,會出現(xiàn)很多 突發(fā)情況,會遇到很多沒有預(yù)料到的困難與障礙,只有對執(zhí)行過程進(jìn)行周密的控制,才能確保執(zhí)行 的順利進(jìn)行和質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成??刂剖且环N高效的執(zhí)行活動,執(zhí)行中的控制主要包括對過程的控制 和對執(zhí)行者的控制兩個方面??刂凭褪亲粉櫩己?,確保目標(biāo)達(dá)到、計劃落實。控制是必須的,通過 控制,可以避免執(zhí)行偏離軌道,可以預(yù)防執(zhí)行走樣,可以避免發(fā)生錯誤,可以提高質(zhì)量管理水平??刂频姆椒ㄊ嵌喾N多樣的,主要有直接控制、間接控制、誘導(dǎo)控制、指令控制、監(jiān)督控制、制度控 制、程序控制等等,這些方法對掌控執(zhí)行過程和執(zhí)行者行為都大有幫助,可以提高執(zhí)行的速度,改 善執(zhí)行的質(zhì)量,確保執(zhí)行的效果,從而達(dá)到提升質(zhì)量管理執(zhí)行力的目的。 五、建立具有執(zhí)行力的企業(yè)文化是提高質(zhì)量管理執(zhí)行力的重要保證 企業(yè)文化是企業(yè)在運作過程中所形成的經(jīng)營思想、經(jīng)營作風(fēng)、價值標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、規(guī)章制度、 傳統(tǒng)習(xí)慣的綜合反映。而最有價值的企業(yè)文化應(yīng)該是以執(zhí)行為導(dǎo)向的執(zhí)行型文化。執(zhí)行文化就是把 “執(zhí)行”作為所有行為的最高準(zhǔn)則和終極目標(biāo)的文化。要想使一個公司富有執(zhí)行力,領(lǐng)導(dǎo)者必須將 執(zhí)行力融入自己的企業(yè)文化之中,讓所有員工從意識深處習(xí)慣并認(rèn)同公司倡導(dǎo)的執(zhí)行觀念和執(zhí)行方 式,以一種強大的監(jiān)督措施和獎懲制度,促使每一位員工全心全意地投入到自己的工作之中。
3,如何提高產(chǎn)品質(zhì)量
轉(zhuǎn)載以下資料供參考
怎樣提高產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,必須全員參與,每位員工都有義務(wù)和責(zé)任做好產(chǎn)品質(zhì)量,并牢固樹立質(zhì)量意識,嚴(yán)格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。要求領(lǐng)導(dǎo)和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當(dāng)中,把質(zhì)量目標(biāo)灌輸?shù)矫總€員工的心中。主要從進(jìn)料檢驗、生產(chǎn)過程、出廠檢驗、售后服務(wù)等方面去控制,從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
進(jìn)料檢驗(IQC):對所有進(jìn)廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區(qū)分開,同時作出明顯的標(biāo)示。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應(yīng)商開異常通知單,要求作出應(yīng)急措施和永久性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況,嚴(yán)格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制:號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當(dāng)中。每一道工序責(zé)任落實到人,嚴(yán)格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進(jìn)行自檢,再由車間主任檢驗,然后由質(zhì)檢專員或巡檢進(jìn)行抽檢,杜絕不合格品出現(xiàn),不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分,防止相互混淆。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊,保持干凈、干燥。每個車間必須規(guī)范作業(yè),嚴(yán)格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從“人、設(shè)備、物料、方法”等方面去進(jìn)行管理和實施,要求員工的技術(shù)、技能達(dá)到相關(guān)要求。相關(guān)部門應(yīng)不定時對員工進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn),傳授新的技巧及操作方法,規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。計量部必須隨時保證機(jī)器、儀表的完好和正常使用。生產(chǎn)用物料的性能必須達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計的要求。
我們可以參考日本企業(yè)的管理模式:
以日立公司為例:日立公司質(zhì)量管理的核心是全員參與質(zhì)量管理,其具體體現(xiàn)是“3N、4M、5S”的質(zhì)量管理模式。
“3N”是指質(zhì)量管理的原則為“不接受(No accepting)不合格產(chǎn)品、不制造(No manufacturing)不合格產(chǎn)品、不移交(No transferring)不合格產(chǎn)品”。其目的是控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量,確保經(jīng)過每位員工之手加工的零部件達(dá)到100%的合格率,達(dá)到零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)。日立要求每個操作者將“3N”原則銘記在心,以便使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài),使生產(chǎn)全過程進(jìn)入有序的良性循環(huán)中。通過執(zhí)行“3N”原則,日立希望在每一個崗位上,每一個員工中牢固樹立起“生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品”的市場新理念,形成人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機(jī)制。
“4M”是指對“人(man)、機(jī)器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4種質(zhì)量管理要素的科學(xué)運用。即人——激發(fā)最大的競爭意識和質(zhì)量意識;設(shè)備——保持最高的開工率和使用率;材料——達(dá)到合理的投入產(chǎn)出;方法——應(yīng)用最佳的手段與途徑。其中,突出對人的管理和發(fā)揮人的能動作用是“4M”的精髓。日立在中國的企業(yè)和日本日立在機(jī)器、材料、方法等方面基本上是相同的,唯一不同的是人的素質(zhì)。要達(dá)到國際先進(jìn)水平,制造一流產(chǎn)品,就必須著力在“人”字上下工夫,變“三個一樣”為“四個一樣”,使“4M”都能與國際先進(jìn)水平接軌。為此,上海日立電器公司確立了“以人為本”的建企方針。
“5S”是指進(jìn)行文明生產(chǎn)的5個管理手段,即“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。整理就是把要與不要的東西徹底分開,要的擺在指定位置掛牌明示,不要的則堅決處理掉;整頓是指一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未作標(biāo)志又未被處理的物品,現(xiàn)場管理干部將追究當(dāng)事人的責(zé)任;清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具夾等上的灰塵、污垢、碎屑、泥沙等臟物清洗抹拭干凈;清潔是指在以上三個環(huán)節(jié)之后的日常性維持活動,在每天下班前3分鐘(或5分鐘)實行全員參加的清潔作業(yè),使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài);素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工的良好禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀(jì)律、敬業(yè)精神。其目的是創(chuàng)造一個清潔、舒適、文明的生產(chǎn)環(huán)境,規(guī)范員工行為,塑造良好的企業(yè)形象。
出貨檢驗(OQC):出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)的復(fù)檢,是否達(dá)到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求進(jìn)行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達(dá)到100%。
售后服務(wù):把產(chǎn)品交到客戶手中,我們的工作還沒有完成。還要求售后服務(wù)人員必須給客戶講解并指導(dǎo)產(chǎn)品如何使用,在使用的過程中應(yīng)該注意哪些問題?!?
“你的需求,我們知道;你的追求,我們創(chuàng)造”,我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質(zhì)量的苛求,應(yīng)作到 “為伊消得人憔悴,衣帶漸寬終不悔”。公司上下應(yīng)全員參與,相互監(jiān)督,共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力,只要我們向著同一個目標(biāo),心往一處想、勁往一處使,就一定能把產(chǎn)品質(zhì)量提高,我們的目標(biāo)就一定能夠?qū)崿F(xiàn)
4,如何做好質(zhì)量管理與節(jié)能降耗
1、提高員工質(zhì)量意識樹立節(jié)能降耗新理念
在市場競爭目益激烈的環(huán)境下,許多企業(yè)早已意識到:質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)的戰(zhàn)略競爭武器,是確保獲得長期成功的關(guān)鍵所在,人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,消費者權(quán)益運動呈現(xiàn)出日益高漲的局面。而一旦不合格產(chǎn)品流入市場,每一宗市場投訴背后,隱形的損耗正在不斷增長,企業(yè)所要流失的潛在利潤是不可估量的。而這不只是企業(yè)管理高層所要考慮的問題,它關(guān)系到整個企業(yè)職工的切身利益,這筆質(zhì)量與節(jié)約的賬,足以令我們每個人深感痛心。
在全球經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,高投入、高消耗、高排放、低效率的增長方式已經(jīng)走到了盡頭。所以,我們首先要轉(zhuǎn)變思維方式,正確認(rèn)識產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)能降耗的深層關(guān)系,從如何提高質(zhì)量、降低消耗來思考問題,時刻保持大局意識,樹立起全新的節(jié)能降耗理念,以企業(yè)主人翁的姿態(tài)開展各項工作。
2、強化質(zhì)量成本管理全面降低生產(chǎn)損耗
在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理理念中,一定水平的質(zhì)量總是建立在相應(yīng)成本的基礎(chǔ)上,單純片面追求高質(zhì)量,勢必造成高消耗、高成本,生產(chǎn)過程中一次性合格品率越高,產(chǎn)品的質(zhì)量成本就越低,生產(chǎn)線或機(jī)臺的工作效率就越高,反之,當(dāng)產(chǎn)品挑揀返工比率偏高,人力、物力支出增加,能源和資源等重復(fù)消耗不可避免,造成隱形浪費,甚至有些不合格品無法使用或回收再利用,或者工藝技術(shù)不過關(guān),對水、電、汽、氣等利用率低,也不僅會浪費大量的能源和資源,有的甚至成為廢棄物排放掉,其質(zhì)量成本也越來越高,可怕的是,這種狀態(tài)如果得不到控制,有時就會呈幾何狀瘋狂增長而產(chǎn)生巨大浪費。
隨著技術(shù)和管理理念的進(jìn)步,新的質(zhì)量成本理論認(rèn)為,在現(xiàn)代質(zhì)量管理體系中,通過全員參與和過程的持續(xù)改進(jìn),不合格品和廢品會逐漸減少,資源和能源的重復(fù)浪費會大大降低,只是會發(fā)生一定的預(yù)防成本,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),預(yù)防成本會緩慢上升,最終基本穩(wěn)定在一個特定的水平,而損失成本逐漸減少,最終趨于零。所以提高質(zhì)量不一定導(dǎo)致高消耗,高成本,而通過強化質(zhì)量成本控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量合格率,有效減低材料和產(chǎn)品的內(nèi)部損失率,可直接降低消耗,實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。
3、倡導(dǎo)精益管理生產(chǎn)模式,提高精細(xì)化加工水平
科學(xué)的質(zhì)量管理理念要求我們一切問題都要從工作實施及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中尋找突破點。精益管理理念指出:在產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售等各個環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費。精益,顧名思義,精,即精準(zhǔn),不投入多余的生產(chǎn)要素;益,即所有經(jīng)營活動都要有效有益,精益管理的核心思想就是消除浪費,精益與浪費是直接對立的。
在生產(chǎn)中,要學(xué)會識別活動價值,提高作業(yè)效率,合理利用原輔材料及設(shè)備能源,追求產(chǎn)品質(zhì)量與能源消耗的最佳平衡點。想到就要做到,勤思考,勤動手,積極做好質(zhì)量管理工作,有效運用QC小組活動、六西格瑪管理等質(zhì)量攻關(guān)手段,不斷推動技術(shù)改革創(chuàng)新,在生產(chǎn)管理上想新招、創(chuàng)實效,從產(chǎn)品加工運轉(zhuǎn)細(xì)微之處入手,立足崗位實際,營造“全員抓質(zhì)量,人人重節(jié)約”的工作氛圍。通過不斷提高過程精細(xì)化加工水平,提高對生產(chǎn)過程的控制能力,提升過程優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)出率,提高資源的綜合利用效率,大幅度降低不合格品損失和能源、資源的消耗,不斷追求“高品質(zhì)、零缺陷”,杜絕質(zhì)量浪費,減少廢物排放,改善環(huán)境,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與節(jié)能降耗的全面控制,達(dá)到源頭控制浪費的管理成效,最終獲取企業(yè)質(zhì)量與節(jié)約雙贏目標(biāo)。
4、完善質(zhì)量管理制度全方位實現(xiàn)節(jié)能降耗控制
好的成果要通過良好的管理獲得。在實際工作中,企業(yè)的管理決策影響著節(jié)能降耗工作的重心所在,要提高員工的質(zhì)量意識不僅要靠平時的宣傳教育,更重要的要建立健全科學(xué)的質(zhì)量管理考核機(jī)制。加強機(jī)臺自檢力度,制定套環(huán)監(jiān)督辦法,考核從嚴(yán)格控制各環(huán)節(jié)廢品率入手,將產(chǎn)品質(zhì)量合格率、過程能力等與員工的經(jīng)濟(jì)利益和績效考核相掛鉤,充分體現(xiàn)誰節(jié)約誰受獎、誰浪費誰受罰,讓質(zhì)量管理的理念貫穿于創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)活動中,把節(jié)能工作變?yōu)槠髽I(yè)員工的自覺意識和行為,使員工明白“廢品就是浪費,浪費就是增加成本、減少收入”,只有這樣才能使員工把節(jié)能降耗、降低成本與自己的本職工作聯(lián)系起來。充分發(fā)揮想象力,在生產(chǎn)實踐中創(chuàng)造性地開展工作,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的一次合格率,從根本上杜絕了因廢品造成的浪費。
對一個生產(chǎn)企業(yè)來說,僅僅是從生產(chǎn)線終端做好節(jié)能降耗工作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有在過程控制中全面加強質(zhì)量管理工作,提高精細(xì)化加工水平,使一絲一毫的原材料都為我所用,提高員工的主觀能動性與質(zhì)量管理參與意識,確保過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,有效提升資源利用率,才能從源頭上杜絕浪費,確保降耗目標(biāo)的實現(xiàn),將提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,作為實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要途徑,最終通過技術(shù)創(chuàng)新建立并逐步完善一個提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保障體系,使以提高產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)節(jié)能降耗成為一種長效機(jī)制。
可以按照ISO9001,ISO14001
建立質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系;
設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)(產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo))、環(huán)境目標(biāo)(節(jié)能降耗的指標(biāo))
圍繞目標(biāo),采取措施或管理方案;
周期性檢查目標(biāo)實現(xiàn)情況,
分析不足原因,持續(xù)改進(jìn)!
5,如何做好質(zhì)量管理
1、熟習(xí)質(zhì)量管理體系的相關(guān)內(nèi)容;詳細(xì)了解本企業(yè)體系運行情況。2、完善與質(zhì)量管理體系有關(guān)的程序文件、管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書。特別是全面的質(zhì)量管理制度及考核辦法。3、定期和不定期的質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況檢查、總結(jié)、考核。4、定期和不定期圍繞質(zhì)量管理體系的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、整改、完善。(如,過程控制中的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,計量器具檢定、使用情況等)5、關(guān)注原料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量狀況,并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,分析結(jié)果報上級和相關(guān)部門。6、定期和不定期召開質(zhì)量專題會,分析存在的問題,提出糾正措施。7、定期進(jìn)行體系內(nèi)審并糾正。8、其它:如,人員培訓(xùn)、持續(xù)改進(jìn)等等,最關(guān)鍵的是領(lǐng)導(dǎo)重視。
我認(rèn)為可以從以下幾個方面去做:第一:建立完善的品質(zhì)控制系統(tǒng)。形成從供應(yīng)商管理到制程品質(zhì)管理,直至遠(yuǎn)及客戶管理的整個品質(zhì)管理鏈,環(huán)環(huán)相扣,從體系上保證產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)。如我公司現(xiàn)推行的ISO90012000質(zhì)量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續(xù)改進(jìn)的綜合性質(zhì)量管理體系,它所規(guī)定的文件化體系具有很強的約束力,它貫穿于整個質(zhì)量體系的全過程、使體系內(nèi)各個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、互相督導(dǎo)、互相促進(jìn)。第二:全員參與,落到實處。事實上,在一個公司里,質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān),品管部門的工作是和所有部門的人一起來預(yù)防和監(jiān)督。它包括高層領(lǐng)導(dǎo)的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力,對一個系統(tǒng)能否順利推行起著舉足輕重的作用,而基層員工更應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,認(rèn)真做好自檢和互檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知下一崗位,做到人人把好質(zhì)量關(guān),對產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé),確保表里如一,嚴(yán)禁弄虛作假。生產(chǎn)部管理人員則應(yīng)認(rèn)真培養(yǎng)一線工人的質(zhì)量意識,而不是空洞的說“人人必須重視質(zhì)量,有質(zhì)量意識”,要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉(zhuǎn)化為金錢<看得見>的巨大損失,要求每個人做每件事時首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,讓其明白這是對公司品質(zhì)管理的一大貢獻(xiàn)。人是生產(chǎn)者,把握著產(chǎn)品質(zhì)量的量度,是影響質(zhì)量的主要因素,所以員工從思想上必須有所認(rèn)識,意識到質(zhì)量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單?能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單;什么叫做不容易?大家公認(rèn)的非常容易的事情非常認(rèn)真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重復(fù)著同樣的工作,但又有幾個能把那份工作認(rèn)認(rèn)真真、一絲不茍的做好的呢?第三:管制質(zhì)量,重在預(yù)防。預(yù)防的本身必須能夠追溯到產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計,一個產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,其實開發(fā)、設(shè)計時已經(jīng)決定了它的質(zhì)量,制造過程只是去實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的過程,這就如同堵洪水,是在洪水到來之前建立堤壩、修防護(hù)林、搞環(huán)保建設(shè)呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然,前者環(huán)保式的方法更經(jīng)濟(jì)、實用。所以,一款新產(chǎn)品在投產(chǎn)之前必須經(jīng)過試樣、試產(chǎn)到小批量生產(chǎn)個個環(huán)節(jié)都不應(yīng)該省略,只有這樣才能將一些潛在的影響生產(chǎn)的質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài),才能不斷完善、提高工藝能力。第四:品質(zhì)文化建設(shè)。品質(zhì)管理始終強調(diào)的是每個人的心態(tài)問題,要搞好質(zhì)量,首先得具備端正的心態(tài),然后認(rèn)認(rèn)真真做好每一件事,革除工作中的“馬虎”,從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念,品質(zhì)是人做出來的,如果人對品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差,則品質(zhì)體系再完善、品質(zhì)控制方法再先進(jìn),都是沒有用的??傊?,品質(zhì)管理,它可以說是一種應(yīng)用哲學(xué),它主要取決于我們關(guān)于品質(zhì)的理念和態(tài)度。當(dāng)一個企業(yè)的每個人都這樣做的時候,那么一種最優(yōu)秀的品質(zhì)文化產(chǎn)生了,這也是我們管理所要的最終目標(biāo)。
轉(zhuǎn)載如何搞好質(zhì)量管理 一 搞好質(zhì)量管理的步驟 1企業(yè)最高管理者了解質(zhì)量管理理念;2選擇一位非常了解質(zhì)量管理理念、方法和技術(shù),且經(jīng)驗豐富的質(zhì)量負(fù)責(zé)人;3質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織策劃質(zhì)量培訓(xùn),最高管理者提供質(zhì)量導(dǎo)向的培訓(xùn);4成立公司質(zhì)量委員會或類似機(jī)構(gòu),最高管理者任主任,質(zhì)量負(fù)責(zé)人任秘書長,質(zhì)量管理部 門 為其辦事機(jī)構(gòu);5做好質(zhì)量理念、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),并貫徹實施;6做好質(zhì)量管理技術(shù)(質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、過程質(zhì)量控制、生產(chǎn)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗與試驗等)培訓(xùn),并貫徹實施7選擇適合企業(yè)的質(zhì)量管理工具(如統(tǒng)計質(zhì)量控制、標(biāo)桿分析、質(zhì)量成本管理、6σ、5S、精益生產(chǎn)等)培訓(xùn)并實施;8利用GB/T19580《卓越績效評價準(zhǔn)則》標(biāo)準(zhǔn),檢測企業(yè)質(zhì)量管理水平。9在3~8步驟中,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織策劃,并組織實施、檢查、總結(jié);最高管理者負(fù)責(zé)提供必需的資源,利用各種場合強調(diào)質(zhì)量管理的重要性。二 質(zhì)量管理中的兩個關(guān)鍵人物1 最高管理者(前臺的或后臺的,關(guān)健是要實質(zhì)的)2質(zhì)量負(fù)責(zé)人(以質(zhì)量管理作為終身職業(yè),為提高質(zhì)量管理水平為人生價值的人)三、最高管理者的作用 簡單的說,就是強化質(zhì)量,默契配合質(zhì)量負(fù)責(zé)人的一切質(zhì)量活動。其主要職責(zé)包括:1 參加質(zhì)量委員會或類似機(jī)構(gòu),設(shè)定質(zhì)量目標(biāo),提供必需的資源。2 提供質(zhì)量導(dǎo)向的培訓(xùn)。3 促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),考察進(jìn)展情況4 進(jìn)行表彰,修改獎勵制度四 質(zhì)量負(fù)責(zé)人的作用質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對質(zhì)量管理理論、方法和技術(shù)非常了解,且經(jīng)驗豐富。主要職責(zé)包括:1質(zhì)量培訓(xùn)的策劃;2質(zhì)量體系策劃、實施、檢查、總結(jié);3向最高管理者匯報質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)情況及改進(jìn)措施。
方向很大,語言很多~總的來說,控制關(guān)鍵點,結(jié)合生產(chǎn)實際.配置對應(yīng)人員讓流程程序化,標(biāo)準(zhǔn)化以ISO為基礎(chǔ),結(jié)合公司實際,參照客戶標(biāo)準(zhǔn),制定管理措施不斷的更新,培訓(xùn)和創(chuàng)新
6,怎么才能做好品質(zhì)管理
轉(zhuǎn)載以下資料供參考完整的品質(zhì)管理控制流程1。QCC:品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,QA,QE,TQC等2。IQC:進(jìn)料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達(dá)后,對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進(jìn)行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的,它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不同,這個部門的人數(shù)也會有所不同,可設(shè)立課,組,班,也可單獨一個(規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定)(全檢,抽檢)3。IPQC/PQC:制程檢驗。在物料驗收后,由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因,這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品,故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進(jìn)行品質(zhì)確定,而PQC的職能就是進(jìn)行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制程品的成材率,降低成本4。FQC:這是一個全面的單位。叫入庫檢驗,也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后,產(chǎn)品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進(jìn)行全面的品質(zhì)檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員,屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成,F(xiàn)QC進(jìn)行抽檢入庫。5。QA:品質(zhì)保障工程師。這是一個職位說明,應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位,進(jìn)行提出制程優(yōu)化方案,提高產(chǎn)品品質(zhì)6。QE:品質(zhì)客訴處理工程師。這是一個對外進(jìn)行品質(zhì)說明,處理,協(xié)調(diào)的一個單位,它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進(jìn)行協(xié)調(diào),說明,處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管,客訴8D回復(fù),程序文件制訂等7.TQC:全面品質(zhì)管理。它是一個新的管理理念,是把品質(zhì)深入到成本,交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求,從而提高企業(yè)信譽進(jìn)而更全面的對品質(zhì)進(jìn)行控管。-----品質(zhì)管理的六大注意事項一、品質(zhì)管理規(guī)劃1、品管部崗位職責(zé)(包括品管部工作職責(zé)、相關(guān)人員工作職責(zé)、相關(guān)工作環(huán)節(jié)職責(zé))。2、相關(guān)部門品管職責(zé)(包括相關(guān)人員總體職責(zé)、相關(guān)部門具體職責(zé))。3、品質(zhì)方針制定與實施(包括品質(zhì)方針制定、品質(zhì)方針實施)。4、品質(zhì)目標(biāo)制定與實施(包括品質(zhì)目標(biāo)制定、品質(zhì)目標(biāo)實施)。5、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理(包括明確標(biāo)準(zhǔn)化管理的作用、制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、修訂標(biāo)準(zhǔn))。5、品質(zhì)樣板管理(包括采購用樣板管理、生產(chǎn)用樣板管理、客戶用樣本管理)。二、品質(zhì)資源管理1、品質(zhì)培訓(xùn)實施與管理 (包括明確培訓(xùn)的目的、確定培訓(xùn)的內(nèi)容、實施培訓(xùn))。2、品質(zhì)成本分析(包括品質(zhì)成本分類、品質(zhì)成本管理分工、品質(zhì)成本管理步驟)。3、品質(zhì)信息管理(包括品質(zhì)信息管理流程、品質(zhì)信息中心的主要工作內(nèi)容、日常品質(zhì)信息的利用四、異常品質(zhì)信息的處理)。4、品管工作環(huán)境管理(包括、確定工作環(huán)境必需因素、建立所必需的工作環(huán)境、保持所建立的工作環(huán)境)。5、相關(guān)供方管理(包括確定對供方的需要、與供方建立雙向溝通、確定供方的過程能力、監(jiān)視供方的交貨狀況、鼓勵供方實施持續(xù)改進(jìn)的方案、邀請供方參與設(shè)計和開發(fā)活動、評估、確認(rèn)、獎賞有優(yōu)良表現(xiàn)的供方、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表 表二 外部損失成本統(tǒng)計表 表三 鑒定成本統(tǒng)計表 表四 預(yù)防成本統(tǒng)計表 表五 廢品損失匯總表 表六 信息聯(lián)絡(luò)單 表七 供應(yīng)商年度考核表)。三、品質(zhì)管理工具1、第一節(jié) 帕累托圖法(包括制作帕累托圖、分析帕累托圖、使用帕累托圖法的注意事項)。2、因果圖法(包括明確因果圖使用原理、制作因果圖、分析因果圖)。3、散布圖法(包括制作散布圖、分析散布圖)。4、控制圖法(包括明確控制圖原理、制作控制圖)。5、關(guān)聯(lián)圖法(包括區(qū)分關(guān)聯(lián)圖的類型、制作關(guān)聯(lián)圖)。6、親和圖法(包括確定課題、組成小組、搜集資料 .、書寫卡片、匯總整理卡片、制作標(biāo)簽卡、作圖)。7、系統(tǒng)圖法(包括確定目的,提出手段、措施、評價手段、措施 ,制作卡片,、初步建圖,確認(rèn)目的)。8、PDPC法(包括明確PDPC法的用途、應(yīng)用PDPC法)。9、箭線圖法(包括明確箭線圖的應(yīng)用范圍、應(yīng)用箭線圖)。四、品質(zhì)計量管理1、標(biāo)準(zhǔn)計量器具管理(包括實施標(biāo)準(zhǔn)計量器具的分類與檢定、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)計量器具的使用方法、明確標(biāo)準(zhǔn)計量器具管理的注意事項)。2、一般計量器具管理(包括檢定一般計量器具、使用一般計量器具)。3、能源計量管理(包括明確能源計量范圍,配備能源計量器具、檢定與維護(hù),明確能源計量管理注意事項)。4、計量器具的選配 (包括選配計量器具考慮的因素、不確定度的選配方案、計量器具的選擇步驟)。5、計量器具的校準(zhǔn)(包括校準(zhǔn)類型、校準(zhǔn)的注意事項)。6、計量器具操作指引(包括電子秤、彈簧秤、硬度計、游標(biāo)卡尺、高度尺六、厚度計、千分尺)。7、計量器具內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)(包括硬度計內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、深度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、高度尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、外徑千分尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200~500mm卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、200mm以下卡尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、厚度器內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、電子秤內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、鋼卷尺內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn)、溫度計內(nèi)校標(biāo)準(zhǔn))。8、計量器具周檢(包括制作計量器具的周檢日程表、報出下年度周檢計劃、報出下月周檢計劃、開具檢定通知單、實施周檢、嚴(yán)禁使用不合格計量器具)。9、計量器具分級管理(包括A類管理、B類管理、C類管理)。五、品質(zhì)檢驗控制1、檢驗的分類與選擇(包括按照檢驗數(shù)量分、按照生產(chǎn)過程的順序分類、按照檢驗地點分類、按數(shù)據(jù)性質(zhì)分類、按照檢驗手段分類、按檢驗?zāi)康姆诸悺礄z驗周期分類)。2、檢驗計劃制訂(包括編制檢驗計劃的準(zhǔn)備工作、檢驗計劃的內(nèi)容、制作檢驗流程圖)。3、進(jìn)料檢驗(包括進(jìn)料檢驗概述、進(jìn)料檢驗流程、進(jìn)料檢驗項目與方法、進(jìn)料檢驗方式的選擇、檢驗結(jié)果的處理方式、進(jìn)料檢驗中緊急放行控制)。4、過程檢驗(包括過程檢驗?zāi)康摹⑹准z驗、巡回檢驗、在線檢驗、完工檢驗、末件檢驗)。5、半成品品質(zhì)檢驗(包括半成品制程控制、半成品品質(zhì)檢驗)。6、成品檢驗(包括包裝檢驗、生產(chǎn)部成品入倉檢查、成品出貨檢驗)。六、不合格品控制1、不合格品原因分析(包括產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計方面、機(jī)器與設(shè)備管理方面、材料與配件控制方面、生產(chǎn)作業(yè)控制方面、品質(zhì)檢驗與控制方面)。2、不合格品標(biāo)準(zhǔn)(包括選擇標(biāo)識物、應(yīng)用標(biāo)識物)。3、不合格品隔離(包括規(guī)劃不合格品區(qū)域、放置標(biāo)識、管制不合格品區(qū)貨品)。4、不合格品評審(包括提出不合格品處置申請、核查申請、復(fù)審及判定、終審及判定、安排處理、重新驗證、QC部對允收入倉的允收品進(jìn)行分類標(biāo)識)。5、不合格品處置(包括條件收貨、揀用、返工與返修、退貨、報廢、不合格品記錄)。6、不合格品預(yù)防與控制 (包括七、品質(zhì)改進(jìn)計劃1、品質(zhì)改進(jìn)組織與運行(包括持續(xù)品質(zhì)改進(jìn)概述、持續(xù)品質(zhì)改進(jìn)組織與運行)。2、品質(zhì)改進(jìn)(包括環(huán)境建立企業(yè)管理層的領(lǐng)導(dǎo)、確立品質(zhì)改進(jìn)的價值觀念、態(tài)度和行為、具體制定企業(yè)品質(zhì)改進(jìn)的目標(biāo)、相互促進(jìn)的工作關(guān)系、全員繼續(xù)教育和培訓(xùn))3、品質(zhì)改進(jìn)活動開展(包括識別改進(jìn)機(jī)會,確定改進(jìn)項目、成立品質(zhì)改進(jìn)組織、制定品質(zhì)改進(jìn)計劃 、品質(zhì)改進(jìn)問題診斷、制訂和落實品質(zhì)改進(jìn)的方案、控制與評價品質(zhì)改進(jìn) 、改進(jìn)效果的驗證和確認(rèn)、改進(jìn)成果的保持,再改進(jìn)項目的確定)4、CC活動推行(包括品管圈概述、QCC小組組建、QCC活動開展、QCC活動成果總結(jié) 、QCC成果發(fā)表、QCC活動評價、CC常見問題解決、QCC成功推行技巧)5、TQM活動推行(包括TQM特點、TQM活動內(nèi)容、QC小組建設(shè))6、Sigma管理 (包括7、無缺點計劃實施(包括明確無缺點計劃的實施前提、實施無缺點計劃
除了需要有專業(yè)知識的質(zhì)量管理人員,更需要合適的工具。尤其是針對現(xiàn)在很多制造業(yè)質(zhì)量管理人員的質(zhì)量管理知識相對有限,人員流動率比較大。那么就更需要合適的工具來幫助進(jìn)行質(zhì)量管理了。首先要看公司的要求,具體有哪些方面的要求。國外質(zhì)量管理軟件起步早,價格也比較高,而且是專注于某一個質(zhì)量管理領(lǐng)域,比如有專做不良品管理的,有專做評審的,等。而且還細(xì)分了不同的行業(yè),比如專做服裝的,醫(yī)藥的。等等。該類軟件通常以英文為主,較少有中文版本。 如果該公司在國內(nèi)沒有分公司或者代理,那么后續(xù)的實施,售后服務(wù)會有比較大的問題。這幾年國內(nèi)軟件起來的比較快。逐漸的也有一些質(zhì)量管理軟件的公司出現(xiàn)。其中一家叫上海云質(zhì)信息科技有限公司的質(zhì)量管理軟件,就是針對制造業(yè)開發(fā)的一款基于云的質(zhì)量管理軟件。該軟件免安裝,可以部署在云,也支持本地部署。操作簡單,報表數(shù)據(jù)分析功能極其強大,并且可以根據(jù)客戶需求定制報表。包含了整個生產(chǎn)工程的質(zhì)量管理模塊,包括來料,過程,出貨,整改,不合格品處理,客戶投訴,評審管理等等??捎秒娔X,平板,手機(jī)登錄,方便生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的快速數(shù)據(jù)錄入,同時方便管理層隨時查看。價格也不貴,性價比非常高。
1、切合生產(chǎn)實際情況分析工序,找出質(zhì)量控制關(guān)鍵點2、對質(zhì)量控制關(guān)鍵點進(jìn)行監(jiān)控,在實際控制中尋找該點最佳控制方法3、質(zhì)量控制由各個質(zhì)量控制點控制和產(chǎn)成品控制兩大部分,缺一不可
從本人從事品質(zhì)管理15年經(jīng)驗分析,做好品質(zhì)管理1、從公司層面統(tǒng)一思想,為何要做品質(zhì)管理,做好了對公司有什么好處。2、讓全公司人員認(rèn)識到品質(zhì)管理得目的。3、制定品質(zhì)管理得細(xì)則和相關(guān)制度。4、如何解除質(zhì)與量得沖突。解決上述問題后,我們可以應(yīng)用一些品質(zhì)管理工具如6西格瑪、QCC、TQM等優(yōu)秀得品質(zhì)管理放方法方式。其實說到底就是如何實現(xiàn)統(tǒng)一戰(zhàn)線,品質(zhì)管理者和企業(yè)最高管理者如何統(tǒng)一思想,其次品保(品管)在公司存在什么樣得地位,是實現(xiàn)品質(zhì)管理得關(guān)鍵。
企業(yè)品質(zhì)管理能不能做好主要有幾個方面:1.品質(zhì)部門的設(shè)置和運作是否合理,你公司的品質(zhì)部門是擺設(shè)嗎?這個問題很重要,假如你的老板都可以將質(zhì)量當(dāng)兒戲,請問你怎么做好品質(zhì)管理?有了品控部還要看你部門是只充當(dāng)警察的角色還是帶有品質(zhì)輔導(dǎo)者的職責(zé),好的品控部應(yīng)該是倆者并存。2.品質(zhì)管理不能只靠一個部門或幾個人,品質(zhì)是生產(chǎn)出來的而不是檢查出來的,要發(fā)揮全體生產(chǎn)參與者的積極性,做到全員參與。3.你要明白品質(zhì)產(chǎn)品是滿足客戶的需求這一本質(zhì),品質(zhì)過剩也是一種浪費。
7,如何推進(jìn)質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行
煙草在線專稿 引:為提高行業(yè)綜合管理能力,廣西欽州煙草于2006年完成質(zhì)量管理體系貫標(biāo)工作并通過了體系認(rèn)證。2010年下半年,欽州煙草將質(zhì)理管理體系和職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行整合,并對體系版本進(jìn)行升級,發(fā)布實施。如今,四年已過去了,欽州煙草的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化企業(yè)管理模式已初步確立,大大提高了行業(yè)管理水平,為行業(yè)穩(wěn)定、持續(xù)、健康發(fā)展提供了重要保障。我們也應(yīng)清醒的認(rèn)識到,從上級對體系運行進(jìn)行檢查和我們內(nèi)部的開展體系內(nèi)審的情況來看,體系在實際運行中仍有許多不足,距高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的體系管理模式仍有一定差距,下面就如何提高欽州煙草質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行淺談幾點看法: 一、目前欽州煙草質(zhì)量管理體系運行存在的主要問題 一是思想認(rèn)識不到位。主要表現(xiàn)為一些管理層及員工對體系建立意義認(rèn)識不深,對體系文件理解不透,對體系運行監(jiān)管不嚴(yán),致使持續(xù)改進(jìn)效果不盡理想。 二是文件編寫脫離實際,對工作指導(dǎo)作用不大。體系文件框架雖然已構(gòu)建起來,對工作流程、崗位職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)等環(huán)節(jié)進(jìn)行了規(guī)范要求,但從體系運行效果來看,存有職責(zé)界定不具體、管理權(quán)限不清晰、規(guī)章制度可操作性不強等問題,導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)文件執(zhí)行效果不夠理想,體系運行存有偏差,標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理水平較低。 三是體系運行刻板,缺乏動態(tài)管理意識。質(zhì)量管理體系是自我監(jiān)督、自我發(fā)現(xiàn)、自我完善的動態(tài)科學(xué)管理體系,只有根據(jù)實際,及時更新,才能確保體系在PDCA模式下持續(xù)改進(jìn),尤其是在危險源辨識風(fēng)險評價、法律法規(guī)的識別更新、培訓(xùn)計劃制定與實施等項目中,缺乏動態(tài)管理意識,存有機(jī)械性的只更換日期而不變更內(nèi)容的情況,一定程度上影響體系的運行質(zhì)量。 四是對內(nèi)審人員管理薄弱,缺乏行之有效的激勵機(jī)制。主要表現(xiàn)在內(nèi)審人員素質(zhì)參差不齊,缺乏對內(nèi)審工作的績效考核,或考核范圍不全面,或考核內(nèi)容不切實際,致使內(nèi)審員工作積極性不高,這些勢必影響了團(tuán)隊和個人的積極性和創(chuàng)造性,這已成為管理體系持續(xù)有效運行的核心問題。 二、提高質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行的具體措施 1.強化培訓(xùn),提高認(rèn)識,深入做好管理體系宣貫工作。 一是加強全員體系文件培訓(xùn)。多年來,煙草行業(yè)已形成了固有的安全管理運行模式,有過許多行之有效的管理方式方法,一些職工難免形成了慣性思維,因此,在管理科學(xué)、理論嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾眢w系面前,全員務(wù)必要轉(zhuǎn)變觀念,打破思維定勢,消除疑慮,增強信念,全力推進(jìn)體系宣貫。每年初,體系實施部門要根據(jù)各部門培訓(xùn)需求,綜合考慮企業(yè)的發(fā)展需要以及上級的要求匯總編制《年度培訓(xùn)計劃》,對最高管理層、中層管理人員、內(nèi)審員、安全員都要有相應(yīng)的培訓(xùn)目標(biāo)與計劃,確定培訓(xùn)時間、人員、目的、內(nèi)容和方式,并報體系管理者代表批準(zhǔn)后,下發(fā)各部門實施。每次培訓(xùn)完成后,人事勞資部門采取筆試、口試、實際操作等形式要對培訓(xùn)效果進(jìn)行驗證,并存檔備案。管理層是體系運行的先導(dǎo),管理層的重視程度直接關(guān)系著體系運行的整體效果,因此,管理層務(wù)必要身先士卒,主動學(xué)習(xí)體系文件,要清晰體系建立的目的及意義,清楚體系整體框架結(jié)構(gòu),熟悉體系日常監(jiān)管程序,每年接受不小于8小時的體系知識培訓(xùn),內(nèi)容包括適用于企業(yè)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的安全知識,危險源有關(guān)的運行控制程序及管理方案等。同時要通過體系內(nèi)審、管理評審及外部監(jiān)審的機(jī)會,加強體系實踐培訓(xùn),提高全員對體系的認(rèn)識與理解。 二是積極開展管理體系宣傳活動。當(dāng)前,行業(yè)正推行企業(yè)文化建設(shè),安全文化構(gòu)建也是其中一項重要內(nèi)容,要以此為契機(jī),廣泛采取多種形式加大宣貫力度,可采取張貼安全條幅、制作宣傳展品、開辟體系論壇專欄、組織體系知識競賽等多項活動,使企業(yè)全員從思想上徹底認(rèn)識到體系建設(shè)的重要性和必要性,真正把質(zhì)量體系的規(guī)范融會到日常工作中去,在廣大干部職工心中樹立起“依法行政 服務(wù)規(guī)范 持續(xù)創(chuàng)新 追求卓越”的大局意識。 文件是保持體系有效運行、企業(yè)規(guī)范管理、持續(xù)改進(jìn)體系績效必不可少的依據(jù),是體系運行的前提和基礎(chǔ)。如果企業(yè)的管理體系文件不準(zhǔn)確、不完善,則有可能造成體系運行失效,或使體系工作成本增加,影響體系的實施效果。因此,企業(yè)建立管理體系,務(wù)必要把體系文件管理放在體系管理的重要位置,著重抓好以下幾點: 一是要清晰體系各層次文件特點和聯(lián)系。質(zhì)量管理體系文件分為管理手冊、程序文件、作業(yè)文件和記錄文件,其中手冊屬綱領(lǐng)性文件,體系范圍內(nèi)的所有活動都必須符合管理手冊的規(guī)定;程序文件是對實施管理體系所有相互關(guān)聯(lián)的過程和活動的描述;作業(yè)文件是指導(dǎo)體系運行的具體工作指南;記錄文件則是對企業(yè)完成的活動或達(dá)到的結(jié)果提供客觀證據(jù)的文件。四級文件相輔相成,緊密相連,構(gòu)成了完整的職業(yè)健康安全管理體系文件構(gòu)架。 二是要明確文件管理職責(zé)。體系實施部門負(fù)責(zé)組織編制體系管理手冊、程序文件和作業(yè)的并負(fù)責(zé)發(fā)放和管理;最高管理者負(fù)責(zé)質(zhì)量管理手冊和程序文件的批準(zhǔn);管理者代表負(fù)責(zé)體系管理手冊和程序文件的審核,負(fù)責(zé)第三層文件的批準(zhǔn),只有職責(zé)清晰,要求明確,才能確保體系文件構(gòu)架建設(shè)順利有效實施。 三是要實事求是,深入調(diào)研,建立起適合企業(yè)自身實際的管理文件構(gòu)架體系。要充分結(jié)合企業(yè)自身實際情況,對企業(yè)規(guī)模、危害因素、技術(shù)工藝、職工素質(zhì)等因素進(jìn)行科學(xué)細(xì)致分析,建立適合企業(yè)實際,簡潔操作,易于執(zhí)行,務(wù)實高效的文件體系構(gòu)架。在體系框架建設(shè)中絕不能單偏信咨詢機(jī)構(gòu),好高騖遠(yuǎn),一撮而就,務(wù)必要沉下心境,躬身實踐,踏實調(diào)研,深入摸索,細(xì)化文件編訂基礎(chǔ)工作,強化文件修訂評審,建立起一套簡潔高效的管理體系文件。 管理手冊文件編寫要嚴(yán)格遵循體系標(biāo)準(zhǔn)要求,確立管理方針、目標(biāo)指標(biāo)及管理方案,建立管理體系的崗位職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系,對文件審批、評審、修改和控制做出了明確規(guī)定。努力做到系統(tǒng)闡述,重點突出,層次清楚,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,整體優(yōu)化,切實可行;程序文件及作業(yè)文件編寫要充分考慮到了文件的“可操作性”和“可檢查性”。要具體說明了如何開展此項活動、如何進(jìn)行控制,如何檢查,并逐一列出開展此項活動的工作流程和細(xì)節(jié),即:“由誰干,干什么,干到什么程度,達(dá)到什么要求,如何控制,形成什么記錄和報告”等,且要符合質(zhì)量管理體系審核規(guī)范以及國家或行業(yè)的有關(guān)法規(guī)要求,文件一旦批準(zhǔn)實施,就必須作為企業(yè)的內(nèi)部法規(guī)認(rèn)真執(zhí)行,確保體系文件的“系統(tǒng)性”和“法規(guī)性”;記錄文件編寫要與程序文件和作業(yè)文件同步進(jìn)行,確保與程序、作業(yè)文件協(xié)調(diào)一致、接口清楚,要充分遵循各項工作的具體要求,務(wù)求達(dá)到“全面、簡單、適用”,使其體系在運行中最大限度的與工作實際相結(jié)合,保證企業(yè)安全管理績效在PDCA模式下穩(wěn)定、持續(xù)提高。 2.全面考核,績效管理,認(rèn)真抓好質(zhì)量體系內(nèi)審隊伍建設(shè)。 管理體系內(nèi)審員是管理層與基層溝通的紐帶,是體系持續(xù)運行的監(jiān)管者,是第三方監(jiān)督審核的聯(lián)絡(luò)員,是不符合項改進(jìn)與糾正的實施者,在整個體系運行管理中起著關(guān)鍵作用。因此,提升體系內(nèi)審員的綜合素質(zhì),加強體系內(nèi)審隊伍建設(shè)是確保體系持續(xù)有效運行的重要環(huán)節(jié)。 一是加強內(nèi)審員的選拔與任用管理。目前,行業(yè)體系內(nèi)審員素質(zhì)參差不齊,尤其是縣局營銷部,由于人員緊張,對體系文件理解不透,一定程度影響著體系運行質(zhì)量。因此,務(wù)必要抓好內(nèi)審員的選拔與任用管理,要結(jié)合企業(yè)實際情況編制《內(nèi)審員管理辦法》,對任用條件嚴(yán)格把關(guān)。同時要具有相應(yīng)的語言文字能力,能起草一般性文件和專題調(diào)研報告,具有較好的口頭表達(dá)能力,同時內(nèi)審人員不但要有較高的專業(yè)技能,還要有較高的道德修養(yǎng),思想政治覺悟高,熱愛本職工作。另外,務(wù)必要保持內(nèi)審隊伍的穩(wěn)定性,充分發(fā)揮其監(jiān)督、評價、管理等職能,提高體系運行質(zhì)量。 二是強化內(nèi)審員培訓(xùn)。企業(yè)要建立起一整套內(nèi)審員培訓(xùn)計劃與方案,并要使每一位內(nèi)審員達(dá)到相應(yīng)的任職要求,使其深入理解體系文件,了解安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī),熟悉本單位的組織沿革、管理機(jī)制運作和安全管理基本情況,熟悉各種安全防范措施,掌握安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程,熟悉安全教育培訓(xùn)和檔案管理知識等。使其具備豐富的專業(yè)知識、過硬的管理技能、良好的溝通協(xié)調(diào)能力。 三是加強對內(nèi)審員考核,強化績效管理。首先,要制定《內(nèi)審員績效考核管理辦法》及《內(nèi)審員獎懲辦法》,所制定考核標(biāo)準(zhǔn)必須要量化,對不同單位、崗位的內(nèi)審員,都要確定量化的考核標(biāo)準(zhǔn),使量化標(biāo)準(zhǔn)與履職效果能方便地進(jìn)行對比。所制定的獎懲辦法務(wù)必獎懲明確,為員工提供一個意志行為選擇的依據(jù)。其次,獎懲依據(jù)的制定必須公開透明,所有內(nèi)審員都能準(zhǔn)確、全面地把握其具體內(nèi)涵和要求,避免發(fā)生為了獎勵而獎勵,為了懲罰而懲罰的無效活動。真正使獎懲成為誘導(dǎo)人們行為選擇的有效激勵措施和企業(yè)激勵機(jī)制建設(shè)的主體內(nèi)容。這樣,會大大提高內(nèi)審員參與體系建設(shè)的熱情,真正會把優(yōu)化體系管理為己任,對提高企業(yè)綜合管理水平會起到極大地促進(jìn)作用。 總之,實施質(zhì)量管理體系是行業(yè)從傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)變的具體實踐,是培育提高行業(yè)管理人員專業(yè)技能和綜合素質(zhì)的具體措施,是提升企業(yè)管理水平和預(yù)防事故的有效途徑。因此,今后我們務(wù)必要以體系建設(shè)為重點,強化管理,狠抓落實,努力將企業(yè)的安全管理融于自我監(jiān)督、自我發(fā)現(xiàn)、自我完善的科學(xué)管理體系之下,細(xì)化工作部署,明確崗位職責(zé),強化工作措施,采取一切有效措施,推進(jìn)體系持續(xù)有效運行,確保行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。
原發(fā)布者:寬學(xué)網(wǎng)面試寶如何確保質(zhì)量管理體系有效運行課程描述:很多企業(yè)的質(zhì)量人員面對體系運行不知所措,總是以“領(lǐng)導(dǎo)不支持,員工不配合!”作為推托之詞。其實,質(zhì)量管理體系運行有效與否,直接關(guān)系到企業(yè)管理效率以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本課程將重點講解推動質(zhì)量管理體系有效運行的各個方面的內(nèi)容,確保企業(yè)管理工作得到有序、合理開展。解決方案:他山之石,可以攻玉!雖然不同的企業(yè)在確保質(zhì)量管理體系有效運行上,都有不同的方法和策略,但萬變不離其宗!接下來我們從實戰(zhàn)經(jīng)驗中給大家總結(jié)一些方法與流程,以便大家參考借鑒,少走彎路!確保質(zhì)量管理體系有效運行,需重點注意以下幾個方面:1.從制度上確保體系有效運行;2.從人員上保證體系有效運行;3.從資源上保證體系有效運行;4.從實用措施上推動體系有效運行。確保質(zhì)量管理體系有效運行,應(yīng)先從制度上加以保證。具體要求有:一是編寫體系文件要與實際組織架構(gòu)相符,文件中需要明確部門關(guān)系、崗位職責(zé),編寫時需結(jié)合參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn);二是體系文件要有可操作性,比如體系文件內(nèi)容上需簡潔明了、一目了然,編寫順序與管理流程、生產(chǎn)過程具有一致性,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重要環(huán)節(jié)設(shè)置監(jiān)控點等;三是配備技術(shù)類措施,支撐起體系文件更具有操作性。